Şantiyelerde dökülen betonun üzerinin örtülmesi ve sulanması çok yaygın bir durumdur. Bu konudaki birçok yanlış anlaşılmayı ortadan kaldırmak amacıyla örtülmesi ve sulanmasının korunmasının mekanizması ve işlevi analiz edilmiştir.
Yanlış anlaşılmalardan biri:Betonun sulanması ve kürlenmesinin amacı sadece çimentonun hidratasyonuna yöneliktir.
Beton döküldükten sonra beton yüzeyinin belirli bir süre ıslak kalması ihtiyacını karşılayacak şekilde üzeri kapatılıp sulanmalıdır. Aynı zamanda kür suyunun hızla buharlaşmasını önlemek için üzerinin plastik film, çuval veya hasır torba gibi malzemelerle kapatılması gerekir. Ancak betonun bakımı sadece sulamak değil aynı zamanda geniş ve derin bir içeriğe de sahiptir. Özetle iki ana nokta vardır: birincisi, çimentonun hidratasyon ihtiyacını karşılamak için betonu belirli bir süre içinde yeterli ıslak halde tutmak; ikincisi ise betonun uygun bir maksimum sıcaklığı, uygun bir iç ve dış sıcaklık farkı ve farklı ortam sıcaklığı koşullarında yüzey ile ortam atmosferi arasında uygun bir sıcaklık farkının yanı sıra uygun bir soğutma hızı ve ısıtma hızı.
Yanlış anlama 2:Betonun sulanması ve kürüne en geç başlama zamanı döküldükten 12 saat sonradır.
"Beton Yapı Mühendisliği Kalite Kabul Şartnamesi" (bundan sonra "Kalite Şartnamesi" olarak anılacaktır), betonun döküldükten sonra 12 saat içinde kaplanması ve nemlendirilmesi gerektiğini şart koşmaktadır. Ancak birçok inşaat işçisi, beton döküldükten sonra sulama ve kür için en geç başlama saatinin 12 saat sonra olduğunu yanlış anlıyor, yani sulama ve kürleme beton döküldükten 12 saat sonra yapılırsa şartnameyi karşılayacaktır. Gereksinimler . Bu nedenle şantiyede bakım ve sulama isteyen teknisyenlerle sıklıkla karşılaşılır, ancak bazı kişiler beton döküldükten sadece birkaç saat sonra olduğunu ve 12 saatten çok uzakta olduğunu söyleyecektir! Acele etme
Çimento ve beton teknolojisinin sürekli ilerlemesi ve gelişmesi nedeniyle, özellikle son yıllarda yüksek performanslı beton, erken dayanımlı beton, yüksek dayanımlı beton ve hazır betonun yaygın olarak uygulanması, beton dayanım derecesi ve çimento dayanım derecesi kullanılan çimento miktarı nispeten yüksektir ve betonun sıcaklık deformasyonu, kuru büzülme deformasyonu ve kendiliğinden büzülme deformasyonu yüksek erken dayanım, küçük su-çimento oranı vb. nedenlerden dolayı büyüktür ve Betonda zaman zaman çatlamalar meydana gelir ve betonun geç sulanıp kürlenmesi erken çatlamaya dönüşür. Bunun önemli nedenlerinden biri inşaat işçilerinin dikkatini çekmiş olsa gerek.
Yıllar önce şantiyelerde akışkanlığı yüksek plastik betona sıklıkla rastlanıyordu. Dökme hacmi büyük değildi, betonun mukavemet derecesi ve çimento mukavemeti düşüktü, çimento miktarı azdı, erken hidratasyon derecesi yüksek değildi ve kuru rötre vardı. Kendiliğinden büzülme yoktur. Bu durumda plastik betonun döküldükten sonra 12 saat içerisinde sulanıp kürlenmesinin talep edilmesi uygun olabilir. Ancak modern betonda geç sulanma ve kürlenme çatlamalara neden olacak ve potansiyel kalitenin bozulmasına neden olacaktır. olumsuz etkileri beraberinde getirir.
Üçüncü yanlış anlama:Beton ne kadar uzun süre sulanır ve kürlenirse o kadar iyidir.
"Kalite Şartnamesi", Portland çimentosu, sıradan Portland çimentosu veya cüruf Portland çimentosu ile karıştırılan beton için sulama ve kür süresinin 7 günden az olamayacağını belirtir. Gerekli beton 14d'den az olmayacaktır. Burada şunu belirtmek gerekir ki, şartnamede sadece minimum sulama ve bakım süresi öngörülmekte olup, sulama ve bakım için optimum süre ve maksimum süre verilmemektedir. Bununla birlikte, sulama ve kürlenme süresi ne kadar uzun olursa, çimentonun hidratasyon derecesi o kadar yüksek olur ve çimentonun geri dönüşü olmayan büzülmesi de o kadar fazla olur. Çimento parçacıkları tamamen hidratlanırsa, ortaya çıkan çimento jeli yalnızca betonun mukavemetini arttırmakla kalmayacak, aynı zamanda ciddi durumlarda betonun çatlamasına neden olabilecek büyük büzülmeler de üretecektir. Betondaki agregaların hacim stabilizasyon etkisi gibi, çimento taşlarında da hacmi stabil hale getirmek için belirli miktarda hidratlanmamış çimento parçacıkları veya diğer inert maddeler gereklidir. Bu nedenle sulama ve kürlenme süresi mümkün olduğu kadar uzun değildir. Sulama ve bakım süresini "gelişmiş bakım" diye körü körüne uzatmak elbette yanlıştır. Modern çimento ve beton teknolojisinin ilerlemesi ve gelişmesi, "tam zamanında" sulama ve bakım gerektirir.
Testler, Tablo 1'de gösterildiği gibi betonun farklı yaşlardaki büzülmesinin 7 günlük standart kür ve 14 günlük standart kür için temelde aynı olduğunu, ancak çok uzun kürlemenin büzülmeyi daha fazla azaltamayacağını kanıtlamıştır. Su kürü, beton içerisinde oluşan hidratların artması nedeniyle betonun rötresini bir miktar artırır. Uzun süreli ıslak kür, betonun kuruma büzülmesini etkili bir şekilde azaltamaz ve büzülmenin başlangıç zamanını geciktirebilmesine rağmen etkisi minimumdur.
Yanlış anlama dört:Beton nihayet priz aldı ve yüzey hâlâ ıslak olduğundan sulama ve kürlenme konusunda endişelenmeyin.
Hepimizin bildiği gibi betonun erken çatlaması, çimento ve beton teknolojisinin ilerlemesi ve gelişmesinin getirdiği yeni bir sorun olup, otojen rötre ve sıcaklık rötresi yüksek performanslı betonun, yüksek dayanımlı betonun ve betonun erken çatlamasının ana nedenleridir. erken dayanımlı beton.
Betonun kendiliğinden büzülmesinin boyutu, çimento taşının kendi kendine kuruma derecesine, elastik modülüne ve çimento taşının sünme katsayısına bağlıdır. Beton dökümü sonrası erken dönemde, özellikle ilk prizden sonraki ilk 24 saatte elastik modülü düşük, sünme katsayısı ise büyüktür. Bu nedenle kendi kendine kuruma derecesi, kendi kendine çekmeyi belirleyen ana faktör haline gelir. Beton ilk olarak sertleştiğinde, yüzeyinin ıslak kürlenmesi, betonun içindeki çimentolu malzemenin hidrasyon için sağlanması amacıyla kür suyunun ve betonun kılcal gözeneklerindeki nemin bir bütün olarak bağlanmasını sağlayabilir. Çimentolu malzemenin daha fazla hidrasyonu, kılcal gözeneklerin arıtılmasını teşvik eder. Kılcal duvarın direnci suyun yüzey gerilimini aştığında ve betonun iç kısmına doğru ilerlemeye devam edemediğinde su beslemesi durur. Erken sulama ve kürlemenin su yenileme etkisinin betonun erken büzülmesini oldukça iyi önleyebildiği görülebilir.
Betonun kendi kendine büzülmesi zaten ilk prizinden itibaren başlamış olup, erken gelişimi çok hızlı olup, büyük bir kısmı 24 saat içinde tamamlanabilmekte, daha sonra hızla bozunmakta ve değeri (0'ye ulaşabilmektedir. 025~0.050) × 10-3 ve ayrıca su tutkalı oranı azaldıkça artar ve sıcaklık arttıkça artar. Aynı zamanda, beton mukavemetinin kademeli olarak artmasıyla birlikte nihai çekme gerilimi de şekillendirmeden sonraki 4,0×10-3 2 saatte keskin bir şekilde düşer ve 6~12 saatte 0,04×10-3'ye düşebilir. beton çatlaması risk dönemi. "Kalite Standartları" hükümlerine ve geleneksel plastik betonun gereklerine göre, sulama ve kürlemeye başlamak için yanlışlıkla döküldükten sonraki 12 saat içindeki en geç başlama zamanı kullanılıyorsa. Zaman açıkça beton çatlamasının tehlikeli döneminin gerisinde kaldı. Sulama ve kürlemeye başlamak için en son zaman artık modern betonun kür gereksinimlerine uygun değildir. Birçok kişi yanlışlıkla beton döküldükten sonra 12 saat içinde betonun sulanması ve kürlenmesine başlanabileceğine inanmaktadır. İnsanoğlunun esnekliği çok büyüktür ve bu tür bir anlayış ve uygulamanın yanlış olduğu açıktır.
Betonun erken yüksek mukavemeti, erken çatlamasının iç nedeni olarak kabul edilirse, o zaman dışarıdan su takviyesi ve sulama küründen sonra su takviyesinin kesilmesi, yüzey suyunun hızlı buharlaşmasının gerisinde kalır, betonun erken çatlamasının dış nedenidir. Bu nedenle, "erken ve zamanında" sulama ve kürlemeyi sağlamak için, beton yüzeyinde dışa doğru buharlaşan suyun zamanla yeniden doldurulabilmesi için betonun sulanması ve kürlenmesi süresinin büyük ölçüde ilerletilmesi çok gereklidir. Özellikle beton döküldükten ve ilk priz almaya başladıktan sonra, beton yüzeyi yapay olarak zarar görmediği sürece sulama ve kürlemenin "mümkün olan en kısa sürede" yapılması gerekmektedir. Betonun plastik büzülme, otojen büzülme ve kuru büzülmenin ortak etkisini önlemek için yeterli su temini koşulları.
Beşinci yanlış anlama:Betonun sulanması ve bakımı en iyi şekilde su ile dökülür, böylece su tamamen yenilenebilir.
Beton döküldükten sonra yapılan kaplama kür suyunun hızla buharlaşmasını önleyerek su tasarrufu sağlar; ikincisi, beton kesitinde uygun bir sıcaklık gradyanı sağlayacak şekilde soğutma aşamasında çimento hidratasyon ısısının hızlı kaybını önlemektir. Kaplama malzemelerinden tasarruf etmek için bazı kişiler betonun üzerini örtmeyip yüksek basınçlı su ile dökmektedir. Bu hem suyun israfına neden olur hem de beton yüzeye kolaylıkla zarar verir. En önemlisi basınçlı suyun beton yüzeyinden geçerek ısısını hızla almasıdır. betonun yüzey sıcaklığında ani bir düşüşe neden olur. Beton hidratasyon ısısının pik döneminde ise, kür suyu ile beton yüzeyi arasındaki sıcaklık farkı büyükse, betonun sıcaklığının ani düşmesinden kaynaklanabilir, bu da yüzey ile kür suyu arasında sıcaklık farkına neden olur. betonun içi ve dışı ile beton yüzeyi ile ortam arasındaki sıcaklık farkının çok fazla olmasıdır. "Termal şok" beton yüzeyinin çatlamasına neden olur; aynı zamanda bakım ve sulamanın aralıklı yapılmaması gerektiği, tekrarlanan "termal şok"un betonun çatlamasını ağırlaştırabileceği unutulmamalıdır. Uygun sulama ve bakım yöntemi küçük su baskını olmalıdır.
Altı yanlış anlama:Betonun sertleşmesini hızlandırmak için kür aşamasında sadece sıcak tutulur, soğutma ve soğutma işlemi yapılmaz.
Betonun ilk dökülme sıcaklığı, maksimum beton sıcaklığının önemli bir parçasıdır. Betonun plastik halde soğutulması sadece maksimum sıcaklığı düşürmekle kalmayacak, buna bağlı olarak betonun çatlama sıcaklığını da azaltacaktır. Bu nedenle betonun plastik halde soğutulması betonun çatlamasını önlemenin etkili yöntemlerinden biridir.
Betonun sertleşmeye başlamasından, çekme gerilmesi oluşturacak en yüksek sıcaklığa ulaşıncaya kadar, bu aşamada beton soğumaya devam etse de genel olarak tüm beton kesitin çekme durumu değişmeyecek ancak betonun yüzeyi Ortam sıcaklığından daha düşük su. Soğutma suyu beton sıcaklığının aniden düşmesine neden olacak, bu da beton kesitindeki sıcaklık eğimini artıracak ve betonun "termal şokuna" neden olabilecektir. Her ne kadar bu aşamada betonun soğutulması işlemi maksimum sıcaklığı ve çatlama sıcaklığını da azaltacak olsa da bunun önüne geçmek için iç ve dış sıcaklık farkının ani yükselmesi yüzeyde çatlaklara neden olur. Bu aşamada soğutma işlemine ve sulama bakımına dikkat edilmelidir. Betonun içerisine çekme gerilmesi oluşturulmadan önce, zamanla soğutulması gerekmektedir.
Yanlış anlaşılma yedi:Yalıtım kaplaması sulama ve kaplama yaparken başlıyor, ne zaman başlayacağımı bilmiyorum.
Yukarıdaki sorunları özetlersek, betonun maksimum çimento hidratasyon sıcaklığına ulaşmadan önce, daha düşük bir maksimum sıcaklık ve çatlama sıcaklığı elde etmek için ısı dağıtma aşamasında olması gerektiği görülebilir. Betonun maksimum sıcaklığı ve çatlama sıcaklığı göz önüne alındığında, doğru ısı koruma süresi betonun soğumasından itibaren başlamalı, ileri götürülmemelidir.
Beton soğutma aşamasında ısı yalıtımı uygulamasının amaçlarından biri de beton içindeki ısı kaybını azaltarak kesit üzerindeki sıcaklık gradyanını azaltmaktır. İkinci amaç, betonun ısı yayılma süresini geciktirmek, böylece mukavemet artış potansiyelini etkili ve tam olarak uygulayabilmesi ve betonun gevşemesini ve sünmesini tam olarak ortaya çıkarmasını ve buna göre iç çekme gerilmesinin azaltılmasını sağlamaktır. Aynı zamanda beton yaşının artması nedeniyle betonun çekme performansı, basınç performansından daha hızlı gelişir ve bu da betonun çatlamasını önleyebilir ve azaltabilir.
Beton yüzeyinin sıcaklık gradyanı, beton yüzeyindeki çatlakları kısıtlayan önemli nedenlerden biridir. Atmosfer ortam sıcaklığının yükselişi ve düşüşü betonun iç kısmındaki sıcaklık gradyanını etkiler, sıcaklık değişiminin dikliği ve yavaşlığı ise kaçınılmaz olarak beton yüzeyi ile atmosferik ortam sıcaklığı arasındaki sıcaklık değişiminin dikliği ve yavaşlığını etkileyecektir. . Isı yalıtım malzemelerinin etkili bir şekilde kaplanması, beton bir bölüm boyunca Sıcaklık gradyanını azaltabilir.
Mühendislik uygulamaları, sıcaklık değişiminin beton yapılar üzerinde önemli ve çok karmaşık bir yük olduğunu kanıtlamıştır. Sıcaklık gradyanının dikliği ve yavaşlığı, betonun "yüklenme" hızı olarak kabul edilebilir ve betonun fiziksel ve mekanik özellikleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Sıcaklıktaki ani bir düşüş, betonun hızlı yüklenmesi olarak görülebilir, bu da betonun çekme gerilmesinde ve elastik modülünde artışa neden olabilir, bu da betonun nihai esnemesini azaltır ve çatlama direncini zayıflatır. Betonun yavaş yüklenmesi, hızlı yüklemeye göre betonun çekme gerilmesi ve elastik modülünün azalmasına neden olurken, betonun nihai çekme dayanımının artmasına neden olabilir. Aynı zamanda sıcaklıktaki ani düşüş, iç ve dış kısıtlamaların derecesinde de artışa neden olabilir. İster dış kısıtlamaların hakim olduğu bir yapı olsun, ister iç kısıtlamaların hakim olduğu bir yapı olsun, dıştan ısı yalıtımı ve dahili yavaşlatma yoluyla beton çatlaması önlenebilir ve azaltılabilir.
Özetle, ilkbahar, yaz, sonbahar ve kış aylarında ortam sıcaklığının yüksek ya da düşük olması, yani dış hava sıcaklığının yüksek ya da düşük olması fark etmez, binaların ısı yalıtımı ve bakımının iyi yapılması gerektiği görülmektedir. Beton sadece betonun yüzey sıcaklığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda betonun içindeki sıcaklığı da yavaşlatır. düşürür ve iç-dış sıcaklık farkını ve beton yüzeyi ile atmosferik ortam arasındaki sıcaklık farkını azaltır. Bu nedenle, bu "dış izolasyon ve iç yavaş düşüş" kürleme yöntemi betonun çatlamasını önleyebilir ve azaltabilir.
Hata No. 8:Betonun spesifik fiili durumuna göre değil, kural ve düzenlemeleri mekanik olarak uygulayın.
Betonda erken çatlakların önlenmesi için genellikle betonun maksimum sıcaklığı, iç-dış sıcaklık farkı, yüzey-çevre sıcaklık farkı, ısınma hızı ve soğuma gibi teknik göstergelerin kontrol edilmesiyle sağlanır. oran. Ortam atmosferi ile sıcaklık farkı 20 dereceden fazla olmamalıdır. Ancak gerçek mühendislik uygulamalarına yönelik önceki spesifikasyonlarda bazı farklılıklar vardır. Bazıları her ikisinin de 25 dereceden büyük olmaması gerektiğini düşünüyor; bazıları 30 dereceden büyük olmaması gerektiğini düşünüyor; Su püskürtülmesi ve kalıp çıkarılmasından kaynaklanan anlık sıcaklık farkı 15 dereceyi geçmemelidir. Mühendislik uygulamaları, bazı projelerin betonun içi ve dışı arasında 25 dereceden daha büyük bir sıcaklık farkına sahip olduğunu ancak yapının çatlamadığını kanıtlamıştır; bazı projelerde betonun içi ile dışı arasında 20 dereceden daha az sıcaklık farkı olmasına rağmen beton çatlamıştır. Bu aynı zamanda revize edilen "Kalite Standartları"nın bu konuda neden katı düzenlemeler yapmadığını da açıklayabilir.
Aynı zamanda günlük soğutma hızının kontrol göstergeleri de farklıdır. Kimisi günlük soğuma hızının 3 dereceyi, kimisi günlük soğuma hızının 2 dereceyi, hatta kimisi 1,5 dereceyi geçmemesi gerektiğini düşünüyor.
Yukarıda belirtilen teknik veriler arasında farklılıkların ortaya çıkması aslında çok normaldir. Her ne kadar bazı veriler normlar tarafından şart koşulmuş olsa da normlar hakkında şüphe uyandırmak mümkün değildir. Beton malzeme bileşiminin rastgeleliği, çeşitliliği ve heterojenliği, betonun heterojenliği ve inşaat kalitesindeki farklılık nedeniyle gösterilen teknik verilerde bazı farklılıkların olması şaşırtıcı değildir. Bu, sahadaki teknisyenlerin şunları yapmasını gerektirir: Sıcaklık kontrolü dikkate alındığında, bazı normatif hükümler mekanik olarak kopyalanamaz.
