Geleneksel inşaat yöntemleriyle karşılaştırıldığında, prekast beton binaların inşaat verimliliği, çevresel performans ve ekonomik faydalarda önemli avantajları vardır. Bununla birlikte, prekast beton binaların inşası sırasında güvenlik riski kontrolü konusuyla yüzleşmeliyiz, bu da göz ardı edilemeyen önemli bir bağlantıdır. Bu makale, prefabrik bina projelerinin inşasının güvenli ve sorunsuz bir şekilde ilerleyebilmesini sağlamak için ilgili uygulayıcılara pratik referans ve rehberlik sağlamayı amaçlayan prekast beton yapı yapımında güvenlik riski kontrolünün kilit noktalarını inceleyecektir.
1. Prekast Beton Binalarının Tehlike Kaynakları
Prefabrik bileşenlerin üretimi, üretimi ve taşınmasında riskler: prefabrik bileşenlerin üretim ve imalat süreci sırasında, malzeme kusurları, üretim problemleri veya ekipman arızaları nedeniyle potansiyel kalite sorunları olabilir. Örneğin, betonun yetersiz mukavemeti, çelik çubukların yanlış konumu vb.; Bileşen taşımacılığı, vb. Sırasında devirme ve hasar riskleri.
İnşaat Operasyonu Riskleri: Yüksek irtifa operasyonları, geçici desteklerin kurulumu ve sökülmesi ve inşaatta yer alan diğer operasyonlar, operasyonlar standartlaştırılmazsa veya araçlar yanlış kullanılırsa güvenlik riskleri getirebilir.
Kaldırma ve sabitleme riskleri: Prefabrik bileşenlerin kaldırılması ve sabitlenmesi anahtar bağlantılardır. Kullanılan uygunsuz çalışma veya ekipman, prefabrik bileşenlerin düşmesi ve devrilmesi gibi kazalara yol açabilecek gereksinimleri karşılamaz.
İnşaat ortamı riskleri: Kötü hava durumu, kaygan alanlar, çapraz çalışma operasyonları vb. Gibi inşaat ortamları inşaat güvenliği risklerini artırabilir.
İnşaat Personeli Eğitimi ve Koruması: İnşaat Personeli gerekli güvenlik eğitiminden yoksundur veya aynı zamanda güvenlik kazaları için önemli bir neden olan uygun güvenlik koruma önlemlerini almamaktadır.
2. Prekast Beton Bileşenlerinin Taşıma Güvenliği
Yol Durumu Riskleri: Kötü ulaşım yol koşulları, yol hasarı veya trafik sıkışıklığı, ulaşım sırasında riskleri artırabilir.
Yükleme ve sabitleme riskleri: Taşıma araçlarına prefabrik bileşenlerin kararsız yüklenmesi veya uygunsuz sabitleme önlemleri, prefabrik bileşenlerin hasar görmesine veya ulaşım sırasında düşmesine neden olabilir.
Sürücü Beceri ve Durum Riskleri: Sürücü deneyimsizliği, yorgunluk veya ihmal, ulaşım güvenliğini etkileyebilir.
Aşırı yükleme ve yasadışı sürüş riskleri: Trafik kurallarını ihlal eden ulaşım araçlarının veya sürücülerin aşırı yüklenmesi, ulaşım kazaları riskini artırabilir.
2.1 Aracın yüklenmesi makul mi?
2.2 Yükün gerektiği gibi kontrol edilip edilmeyeceği
2.3 Yükseklik ve genişlik kısıtlamalarının etkisi dikkate alınmalıdır
2.4 Yol genişliği ve dönüş yarıçapının ulaşım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı
2.5 Taşıma gereksinimlerini karşılamak için bodrum çatısının güçlendirilmesi gerekiyor
3. Prefabrik binaların depolama güvenliği
Site Planlama Riskleri: Mantıksız depolama alanı planlaması, düzensiz zemin, zayıf drenaj vb.
İstifleme ve işaretleme riskleri: Prefabrik bileşenlerin aşırı yüksek veya düzensiz istiflenmesi ve kafa karıştırıcı bileşen işaretleri, sonraki inşaat ve yönetimi etkileyebilir.
Doğal Afet Riski: Güçlü rüzgarlar veya şiddetli yağmur gibi şiddetli hava durumunda, prefabrik bileşenler hasar görebilir veya güvenlik kazaları meydana gelebilir.
Yangın ve hırsızlık riskleri: Depolama alanında gerekli yangın önleme önlemlerinin veya güvenlik izlemesinin olmaması yangın veya hırsızlık olaylarına yol açabilir.
3.1 bir römork veya rafla saklanabilir
3.2 Bileşen depolama alanı kapatılmalı ve yönetilmelidir
3.3 Mevcut güvenlik tehlikelerini önceden ortadan kaldırın
4. Prefabrik binaların kaldırma güvenliği
Kaldırma planları riskleri: Mantıksız veya yeterince gösterilen kaldırma planları, kaldırma işlemi sırasında güvenlik kazalarına yol açabilir.
Ekipman seçimi ve bakım riskleri: Kaldırma ekipmanının uygunsuz seçimi veya yetersiz ekipman bakımı, kaldırma işleminin başarısız olmasına veya ekipmana zarar vermesine yol açabilir.
İşletim Ortamı Riskleri: Aşırı rüzgar ve kaygan alanlar gibi kaldırma ameliyat ortamlarının kaldırma işlemleri risklerini artırabilir.
Operatör Becerileri ve Eğitim Riskleri: Gerekli beceri veya eğitimden yoksun operatörler, kaldırma sürecinde yanlış ameliyata yol açabilir.
Komut ve İzleme Riskleri: Kaldırma işlemleri sırasında uygunsuz komut veya etkili izleme araçlarının eksikliği kazalara yol açabilir.
4.1 Kaldırma debriyajı: Debriyaj ve arma kaldırma, güvenlik onaylı üreticilerden nitelikli ürünler olmalıdır. Askerleri/yayıcıları düzenli olarak kontrol edin.
4.2 Çapalar Kaldırma: Asılı tırnaklar çok derinlere gömülürse, asılı pençeler onları kanca yapamaz; Çok sığlar veya asılı tırnakların arkasına yerleştirildiyse, kuvvet nedeniyle çökeceklerdir.
4.3 Dahili dişli manşon/kaldırma halkası: manşon borusu bağlantı parçasının deliği tıkanmış/paslıdır, vida tamamen yerinde olamaz ve kuvvet çıkarılır; Kuvvet uygulandıktan sonra kaldırma halkası çıkarılır.
4.4 Geçici Kısıtlama: Kısıtlama serbest bırakılmaz, raf aşağı indirilir veya kule vinçini eğilir ve örtülür
4.5 boşaltma: eşit olmayan boşaltma, raf devrimi
4.6 Yükseklikten Düşün: Merdivenler veya güvenlik kancaları olmadan insanlar kolayca düşebilir.
5. Prefabrik binaların kurulum güvenliği
Bağlantı ve fiksasyon riskleri: Gereksinimleri karşılamayan prefabrik bileşenlerin bağlantı yöntemleri ve fiksasyon ölçümleri yapısal istikrarsızlığa veya bağlantı arızasına yol açabilir.
İnşaat dizisi ve işbirlikçi çalışma riskleri: Kurulum süreci sırasında farklı çalışma türleri arasında uygunsuz inşaat dizisi veya koordinasyonsuz işbirlikçi çalışma güvenlik kazalarına yol açabilir.
Geçici destek kurulumu ve kaldırılması riskleri: Prefabrik elemanların kurulumu sırasında geçici desteklerin uygunsuz kurulumu ve kaldırılması yapısal çöküşe yol açabilir.
Korozyon karşıtı ve sızıntı önlemlerinin riskleri: Prefabrik bileşenlerin kurulumundan sonra etkili anti-korozyon ve sızıntı önlemlerinin alınamaması yapıya erken hasara yol açabilir.
Koruyucu tesisler ve personel eğitimi riskleri: Şantiyede gerekli koruyucu tesislerin olmaması veya inşaat işçilerinin yeterli güvenlik eğitimi alamaması yanlışlıkla yaralanmalara yol açabilir.
5.1 Serpminatçının aşınması kontrol edilmeli, test edilmeli ve zamanla değiştirilmelidir
5.2 Serpme makinesi yerine takılmalıdır
5.3 Prefabrik sütunların kaldırılması
5.4 Kule vinç aşırı yükü
5.5 Duvar Paneli Kaldırma: Kablo Rüzgar Halatları ve Falling Anti-Falling Halatları takılmalıdır
5.6 Geçici Destek: Destek kaldırıldı, duvar paneli devrilmesi
5.6 Geçici Destek: Desteğin kaldırılmasının nedenleri: 1. Yetersiz beton mukavemet, 2. Desteğin manuel olarak çıkarılması, 3. Şiddetli çarpışma
5.6 Geçici Destek: Zemin levhasının beton mukavemeti C20'nin veya halka tipi desteğin üzerinde olmalı ve izolasyon alanları yüksek irtifa operasyonlarının sınıflandırılmasına göre ayarlanmalıdır.
5.7 Kenar Koruması: Kaldırma çerçevesi/tırmanma çerçevesi/asılı çerçeve benimseyebilir
5.8 Tırmanma Operasyonları
5.9 Çalışma kanalları güvenli ve pürüzsüz olmalıdır
5.10 Elektriği güvenli bir şekilde kullanın ve koruyucu önlemler alın
6. Prefabrik inşaatın kalite riskleri
Malzeme Kalitesi Riski: Beton ve çelik çubuklar gibi prefabrik bileşenlerde kullanılan malzemelerin kalitesi, yapısal performansta bir azalmaya yol açabilecek gereksinimleri karşılamaz.
Üretim ve işleme doğruluğu riskleri: Prefabrik bileşenlerin üretim sürecinde sıkı doğruluk kontrolü, gereksinimleri karşılamayan kurulum zorluklarına veya yapısal performansa yol açabilir.
Özetlemek gerekirse, prekast beton bina yapısının güvenlik riski kontrolü, her ayrıntıyı birden fazla perspektiften kapsamlı bir şekilde kavramamızı gerektiren birçok kilit alanı kapsar. Sadece derinlemesine anlayış ve etkili kontrol önlemleri ile her prekast beton bina projesinin güvenli yapımını sağlayabiliriz. Gerçek operasyon süreci sırasında, uygulayıcılar profesyonelliklerini sürekli olarak geliştirmeli, güvenlik farkındalığını güçlendirmeli ve prekast beton inşaat projelerinin sorunsuz ilerlemesini kolaylaştırmak için pratik eylemler kullanmalıdır.
