Ne Tür Betonlar Vardır

Beton dünyanın en popüler yapı malzemesidir. Dünyada en çok kullanılan ikinci maddedir (su birincidir). Neredeyse her inşaat türü bir şekilde beton içerir ve otoyollardan köprülere, gökdelenlerden otoparklara kadar her şeyin inşasında kullanılır. Beton dayanıklıdır çünkü paslanmaz, çürümez veya yanmaz. Betonun yapı malzemesi olarak kullanılması, dayanıklılığı, sağlamlığı ve son derece uzun ömrü nedeniyle mimari için çok önemlidir.

Betonun Temel Özellikleri Nelerdir?

Betonun temel özellikleri ince ve kaba agregalar (kum, kaya veya çakıl taşları gibi), Portland çimentosu ve sudur. Portland çimentosu hidrolik bir çimento olduğundan, bu üç ham maddenin her biri betonun oluşumunda farklı bir kimyasal rol oynar; bu da dayanımının su ile kimyasal reaksiyondan geldiği anlamına gelir. Portland çimentosu ve su birleştiğinde hidratasyon adı verilen kimyasal bir reaksiyon meydana gelir. Bu işlem sayesinde macun agregaları kaplayarak onları birbirine bağlar, sertleştiğinde dayanım kazanır ve betonu oluşturur.

İnşaatçılar beton yaparken hacim eklemek için ince agrega kullanır, kaba agrega ise ağır yükleri taşımak için gereken gücü sağlar. Farklı türde karışımlar oluşturmak için betona katkı adı verilen çeşitli kimyasallar da eklenebilir.

Beton Nasıl Yapılır?

Beton yapılmadan önce karışımın güçlü ve sağlam olmasını sağlamak için üç ham maddenin doğru oranlarda olması gerekir. Betonun bileşenleri, nasıl eklendiklerine bağlı olarak birbirleriyle farklı oranlarda reaksiyona girer ve oranlar, yapılan betonun türüne bağlı olarak değişecektir. Ancak en yaygın oranlar şunlardır:
• %10–15 çimento
• toplam %60–75
• %15–20 su

Beton karıştırma işlemi Portland çimento karışımının hazırlanmasıyla başlar. Portland çimentosu, kireçli bir malzemeden (genellikle kireçtaşı) öğütülerek toz haline getirilir, daha sonra ısıtılıp dönen bir cihazda yakılarak "klinker" adı verilen çakıl- benzeri bir malzemeye dönüştürülür ve daha sonra alçıtaşının eklendiği kırılmış bir toz haline gelinceye kadar tekrar öğütülür.
Portland çimentosu hazırlandıktan sonra agrega, su ve isteğe bağlı katkılarla (betonun kıvamını ve mukavemetini değiştiren farklı kimyasallar veya malzemeler) karıştırılır. Agregaların çimento hamuruyla düzgün bir şekilde kaplanması için bu bileşenler iyice karıştırılır. Malzemeler karıştırıldıktan sonra çimento su ile aktive edilir, agrega parçacıklarını kaplar ve hidratasyon adı verilen bir işlemle sertleştikçe güç kazanır.

16 Yaygın Beton Türü

Betonun bu kadar çok farklı yapı inşa etmek için kullanılmasının nedenlerinden biri, çok yönlülüğü ve istenilen herhangi bir şekil veya tasarıma nasıl kalıplanabileceğidir. Ancak betonun pek çok farklı türü vardır ve her türlü yapıda kullanılırlar. İşte 16 çeşit beton ve bunların nasıl kullanıldığı.

1. Sıradan Dayanımlı Beton

Normal-mukavemetli beton veya "normal" beton, temel olarak çimento, agrega ve su karışımından oluşan en yaygın beton türüdür. Normal beton 1:2:4 oranında karıştırılır (bir kısım çimento, iki kısım agrega, dört kısım su); ancak kullanılan su miktarı, ortamın nemine ve betonun istenen kıvamına bağlı olacaktır. Normal-mukavemetli beton genellikle kaldırımlarda, ev inşaat projelerinde ve maksimum çekme mukavemetinin gerekli olmadığı binalarda kullanılır.

2. Sade Beton

Normal beton, betonun en basit şeklidir. Normal-mukavemetli betonla aynı karışım oranları kullanılarak yapılmıştır ancak içinde kesinlikle çelik takviyesi yoktur. Yoğun çekme mukavemeti gerektirmeyen yapıların yapımında kullanılabilir. Kaldırımlar ve kaldırımlar sade betonun yaygın kullanım alanlarıdır.

3. Hafif Beton

Bu tip beton normal betona göre daha düşük yoğunluğa ve daha yüksek su içeriğine sahiptir. Hafif beton, pomza, kil veya perlit gibi hafif agregalar kullanılarak yapılır. Seçilen özel agregalar betonun yoğunluğunu belirlediğinden hafif beton düşük yoğunluğa sahiptir ve yoğunluğu 1920kg/m3'ün altında olan her türlü beton olarak tanımlanır. Hafif beton, duvarlar veya zeminler gibi bir binanın toplam "ölü ağırlığının" azaltılabileceği alanlarda, çökmeyi önlemeye yardımcı olmak için kullanılır.

4. Hazır-Beton

Hazır-karma beton bir üretim tesisinde üretilir ve ardından mikserlerle donatılmış kamyonlar kullanılarak inşaat sahasına teslim edilir. Çimento şantiyeye gelmeden ve döküme hazır hale gelmeden sertleşmemesi için genellikle katkı maddeleri içerir.

5. Polimer Beton

Polimer beton, kireç ve şeyl- bazlı Portland çimentosunun, polyester, epoksi karışımları, vinil esterler, akrilikler veya birkaç farklı türde polimer reçinesi gibi iyileştirilebilir ve sertleşen bir polimer bağlayıcıyla değiştirildiği bir beton türüdür. Polimer betonun amaçları kullanılan reçinenin türüne bağlıdır. Örneğin, epoksi bağlayıcılar kürleme işlemi sırasında büzülmeyi azaltmaya yardımcı olurken, akrilik bağlayıcılar hava koşullarına dayanıklılık ve daha hızlı sertleşme süreleri sağlar. Polimer plastikler çimentodan daha yapışkandır, bu nedenle beton karışımına karıştırıldığında ortaya çıkan beton, Portland çimentosundan oluşan betondan daha yüksek bir çekme dayanımına sahiptir. Polimer bağlayıcı su ve agrega ile karıştırıldığında, kürleme sürecini normal betona göre daha hızlı başlatan bir kimyasal reaksiyon meydana gelir.

6. Cam Beton

İstenilen sonuca bağlı olarak agrega olarak geri dönüştürülmüş camın eklenmesi veya ince ve kaba agrega yerine kullanılması durumunda betona cam beton adı verilir. Cam agregası neredeyse her zaman geri dönüştürülmüş camdan yapılır ve boyutları ince talk pudrasından çakıl kenar bloklarına ve altı-inçlik cam kayalara kadar değişebilir. İstenilen görünüme bağlı olarak cam, cam kırıcı kullanılarak kırılabilir veya çimento ile karıştırılarak parçalar halinde kullanılabilir. Cam beton genellikle parlak veya "parlak" bir görünüme sahiptir, bu da onu tezgahlar, zeminler ve fayanslar için güzel ve oldukça cilalı bir seçim haline getirir.

7. Betonarme

Betonarme beton olarak da bilinen betonarme, betonun çekme dayanımını arttırmak için çelik çubuklarla (genellikle inşaat demiri) yapılır. Betonun basınç dayanımı, donatının çekme dayanımı ile birleştiğinde betonun genel dayanıklılığını arttırır. Yükleniciler, yüksek binalar, köprüler, barajlar gibi çok yüksek çekme dayanımı gerektiren büyük yapılarda veya aşırı ağır yük taşıması gereken yapıları içeren herhangi bir inşaat durumunda betonarme betonla karşılaşabilirler.

8. Geçirgen Beton

Geçirgen beton, suyun içinden geçerek alttaki yeraltı suyuna geçmesine izin veren gözenekli bir beton türüdür. Yol ve kaldırım yapımında kullanılan bu tip beton, yağmur suyunun birikmesini önleyecek şekilde tasarlanmıştır ve dakikada 5 galona kadar su emebilir. Bu tip betonda çok az ince agrega bulunur ve bu da su ve hava için daha fazla boşluk yaratır. Bu, yağmur suyunun betondan ve zeminden süzülmesini sağlar. Geçirgen beton, normalde yağmur kanallarından akacak olan suyun toprak tarafından emilmesi nedeniyle su baskınlarının önlenmesine yardımcı olur.

9. Öngerilmeli Beton

Öngerilmeli beton, çeliğin yüksek çekme dayanımını betonun yüksek basınç özellikleriyle birleştirerek, üretim sırasında basınç gerilmelerine maruz kalan betondur. Bu ilk basınç gerilmeleri, betonun içinde veya bitişiğinde bulunan çelik tendonlardan kaynaklanır ve kullanım sırasında betona eninde sonunda uygulanacak gerilimlere karşı koyması amaçlanır. Öngerilmeli beton yapılar stres altında oluştuğu için daha dengelidir ve ağır yüklere maruz kaldığında çatlama olasılığı daha azdır. Köprüler, çatılar, su depoları ve zemin kirişleri genellikle öngerilmeli beton kullanılarak yapılır.

10. Prefabrik Beton

Prefabrik beton, genellikle saha dışında kalıplara dökülüp kürlenen ve daha sonra inşaat sahasına aktarılan betondur-. Bu, betonun fabrika veya tesis gibi daha kontrollü bir ortamda, daha fazla denetim ve gözetimle yapılmasına olanak tanır ve bu da kalite kontrolünü kolaylaştırır. Fabrikalar aynı kalıpları tekrar tekrar kullanarak zamandan ve paradan tasarruf edebilirler. Prefabrik beton, mukavemet kazanmasını beklemek zorunda kalmadan şantiyede montaja hazır olarak sergilendiğinden daha hızlı inşaat yapılmasına olanak tanır. Prefabrik beton aynı zamanda zaman verimliliğini de arttırır çünkü yapının duvarları-temel sahada oluşturulurken-şantiye dışında yapılabilir ve böylece binanın daha kısa sürede kullanıma hazır hale gelmesi sağlanır.

11. Gazbeton

Gaz beton, betonun iç basıncını hafifletmeye yardımcı olan küçük hava kabarcıkları içeren betondur. Karıştırma işlemi sırasında-hava sürükleyici maddeler eklenir, bu da yüzey gerilimini azaltır ve macunda hava ceplerinin oluşmasına neden olur. Bu tip beton, sıcaklığın donma noktasının altından donma noktasının üstüne kaydığı ve suyun birikmesine neden olduğu donma-çözülme koşullarının olduğu ortamlardaki yapılar için uygundur. Küçük cepler suyun genleşmesi için alan sağlar, bu da betonun çatlamasını önler ve kireçlenmeye karşı direnç göstererek yapının zaman içinde daha uzun süre dayanmasını sağlar. Minik hava kabarcıkları beton karışımının %5-7'sini oluşturur ve betona hava eklemek yoğunluğunu azalttığından, mukavemeti telafi etmek için genellikle daha yüksek miktarlarda çimento kullanılır.

12. Yüksek-Dayanımlı Beton

Yüksek{0}mukavemetli beton, basınç dayanımı inç kare başına 6.000 pound (PSI) veya daha fazla olan herhangi bir betondur. Güçlü, dayanıklı agregalardan, yüksek çimento içeriğinden ve düşük su-çimento oranından yapılmıştır ve yapışkan betonun neden olduğu işlenebilirlik sorunlarını iyileştirmek için süper akışkanlaştırıcılar eklenmiştir. Yüksek-mukavemetli betonun temel kullanım alanları ağırlığı, akmayı ve geçirgenlik sorunlarını azaltmak ve yapıları normal-mukavemetli betona kıyasla korozyona ve kimyasallara karşı daha dayanıklı hale getirmektir. Yüksek-mukavemetli beton, genellikle yüksek{10}}basınç yüklerine sahip yüksek binalar inşa etmek için kullanılır.

13. Vakumlu Beton

Vakumlu beton, beton döküldükten sonra ve sertleşme süreci başlamadan önce hidratasyon işlemi için ihtiyaç duyulmayan fazla suyun uzaklaştırılmasını içeren bir beton türüdür. Çimento üzerindeki filtre matının üzerine bir ped yerleştirilir ve fazla suyu dışarı pompalamak için bir vakum pompası kullanılır. Vakumla susuzlaştırma adı verilen bu teknik, betonun su-çimento oranını azaltır, bu da vakumlu betona normal betona kıyasla daha yüksek düzeyde dayanım ve dayanıklılık kazandırır. Betonda genellikle yüksek dayanım ve işlenebilirlik aynı anda elde edilemese de, işlenebilirliği de yüksektir. Bunun nedeni, dökmeyi kolaylaştıran fazla sudur. Döküldükten sonra suya artık ihtiyaç duyulmaz ve yüksek mukavemet elde etmek için vakumlanır. Köprü tabliyeleri ve endüstriyel zeminler vakumlu betonun yaygın kullanım alanlarıdır.

14. Asfalt Betonu

Asfalt betonu, yollar, otoparklar ve diğer kaldırım türlerinin yapımında yaygın olarak kullanılan bir beton türüdür. İki ana bileşenden oluşan kompozit bir malzemedir: agregalar ve sıvı asfalt, bunlar genellikle bir fabrikada birleştirilir ve daha sonra asfaltlama alanına nakledilir, burada bir finişer tarafından yayılır ve daha sonra bir silindirle sıkıştırılır. Sonuç olarak pürüzsüz bir kaplama yüzeyi elde edilir.

15. Hızlı-Betonun Sertleşmesi

Hızlı prizlenen beton, normal betona göre daha hızlı, genellikle 48 saat yerine bir ila birkaç saat içinde sertleşen bir beton türüdür. Bunun nedeni, hızlı- prizlenen betonun, normal betona göre daha yüksek çimento içeriğine sahip olması ve hidratasyon ve sertleşme sürecini hızlandırmak için karışıma katkı maddelerinin eklenmesidir. Hızlı-sertleşen beton önceden karıştırılmış ve hemen kullanıma hazır olduğundan-genellikle beton onarımı ve restorasyonu gibi yapısal olmayan beton işlerinde kullanılmasının nedeni budur.

16. Kendiliğinden-Yerleşen Beton

Kendiliğinden yerleşen beton veya SCC, üç temel özelliğe sahip bir beton türüdür: döküldüğünde kalıp boyunca kolayca akmasını ve ağırlığı nedeniyle dağılmasını sağlayan yüksek doldurma kapasitesi; inşaat demiri gibi her türlü kapalı alanın ve engelin etrafından dolaşmasına olanak tanıyan yüksek geçiş kapasitesi; ve taşıma, yerleştirme sırasında ve yerleştirme sonrasında ayrışmaya karşı direnç veya aynı durumda kalma. Bu nitelikler, betonun herhangi bir başka yardıma veya titreşime gerek kalmadan kalıba çok sıkı bir şekilde yerleşmesine olanak tanır, bu da onu daha az işçilik ve daha hızlı yerleştirme süresi gerektiren inşaat işleri için ideal kılar. Bu tip betonun akışkanlığı, kum parçacıklarının eşit şekilde dağılmasını sağlamak için viskozite arttırıcılar ve süper akışkanlaştırıcılar gibi katkı maddeleri ile birleştirilmiş, genellikle kum olan daha ince agregadan yapılmış olmasıdır. Çimento, ince ve iri agregalar ve su gibi olağan bileşenlere ek olarak bu katkı maddeleri, bu tip betonu oluşturmak için bir beton karıştırıcıda karıştırılır.

Prefabrik Temeller – Manyetik Aksesuarlarla Uyumluluk

Prefabrik temeller güç, boyutsal doğruluk ve uzun-vadeli dayanıklılık gerektirir. Kalıp mıknatısları, manyetik pahlar ve manyetik girinti oluşturucular gibi manyetik aksesuarlar, üretimi basitleştirmek ve tutarlı sonuçlar sağlamak için çok önemlidir.

Temel Döküm Uygulamaları
Kalıp Mıknatısları: Temel kalıplarını titreşim sırasında sağlam bir şekilde sabitleyin, kaymayı veya sızıntıyı önleyin.
Manyetik Pahlar:Hassas kenarları şekillendirin ve köşeleri koruyun, böylece{0}döküm sonrası bitirme işlerini azaltın.
Manyetik Ek Parçalar ve Girinti Oluşturucular: Kaldırma noktalarının, ankraj girintilerinin ve bağlantı donanımının kolay entegrasyonunu sağlar.

Neden Vakıflar İçin Çalışıyor?
Prekast temel elemanları genellikle büyük ve tekrarlıdır. Manyetik sistemler, ağır yükler ve titreşimler altında ihtiyaç duyulan stabiliteyi sağlayarak onları hem manuel hem de otomatik üretim ortamları için özellikle uygun hale getirir.

Manyetik Uyumluluğu İyi Olan Beton Çeşitleri

SSS:

1. Prekast inşaat için en iyi beton türü hangisidir?
Yüksek Dayanımlı Beton (HSC) ve Kendiliğinden-Yerleşen Beton (SCC) en yaygın kullanılanlardır.
HSC, üstün yük-taşıma kapasitesi ve uzun-dönem dayanıklılık sağlar; ağır temeller ve uzun-açıklıklı kirişler için idealdir.
SCC, karmaşık kalıplara kolayca akar ve titreşim olmadan pürüzsüz yüzeyler ve doğru ayrıntılar sağlar.

2. Prekast beton, yerinde dökme betondan-daha mı güçlüdür?-
Prefabrik beton kontrollü fabrika koşullarında üretilir, bu da tutarlılığı artırır ve kusurları azaltır.
Güçlendirilmiş ve yüksek-mukavemetli prefabrik elemanlar, özellikle yapısal temeller için, genellikle yerinde döküm-eşdeğerlerinden- daha yüksek kaliteye ulaşır.
Fabrika kürleme ve hassas kalıp sistemleri daha iyi boyutsal doğruluk ve performansa katkıda bulunur.