Herkes betonun kalitesini kontrol etmek ister. Aslında en büyük zorluk ders kitaplarındaki tüm bilgiler tüketildikten sonra başlamanın bir yolunun olmamasıdır. Zor sorunlarla karşılaştığınızda eski uzmanlara sormak faydasız. Uzmanların olay yerine gitmeden, genel hatlarıyla konuşmadan konunun özüne odaklanması zor. Teknik açıdan bakıldığında betonun kalitesini kontrol etmek, her bağlantıyı ve süreci kontrol etmek anlamına gelir. Örneğin karışım oranı iyi yapılırsa yine sorunlar yaşanacaktır. Bunun nedeni, diğer bağlantıları garanti edememenizdir. Bir usta kitap bilgisiyle dolu değildir, ancak birçok pratik deneyime sahiptir. Birçok ustanın en büyük duygusu, çeşitli hammaddelerin özelliklerini sadece yüzeysel olarak değil, başkalarının bilmediği küçük detayları da anlamasıdır. Sadece ders kitaplarında yaygın olarak kullanılan materyallerin ortak bilgisini biliyorsanız bunun diğerlerinden hiçbir farkı yoktur. Performans gereksinimlerini karşılayan beton hazırlamak için hammaddelerden kapsamlı bir şekilde yararlanmak kolay değildir. Örneğin uçucu kül hakkında diğerlerinden biraz daha fazla bilginiz varsa, diğerlerinden daha iyi bileşik oluşturmanız mümkündür. Sorunlar ortaya çıktığında, diğerleri de ortaya çıkacaktır. Bilgi tabanı eksiktir, bu nedenle uzun süre düşündükten sonra onu bilemezsiniz. Başkalarının hakim olmadığı bilgi noktalarını düşünerek sorunu çözersiniz.
Çimento değişikliklerinin dört özelliği:
Betonun büyük kısmı çimentodur. Çimento betonun kalitesini etkileyen en önemli faktörlerden biridir. 28. yaştan sonra mukavemet artmaz, erken dönemde hidratasyon ısısı yüksektir ve erken dönemde çatlama belirgindir. Bunlar beton üretiminde kullanılan çimentoda sıradan insanların anlayamadığı bazı sorunlardır. Betonun kalite kontrolünü etkileyen birçok faktör olmasına rağmen, 1920'li yıllardan itibaren çimento sektörünün gelişim geçmişi açısından bakıldığında, çimentonun görünümü önemli ölçüde değişmese de, modernizasyonla birlikte çimentonun mineral bileşimi ve mukavemeti değişmiştir. çimento sektörünün. Büyük değişiklikler meydana geldi ve bu değişiklikler günümüzde betonun kalite kontrolü üzerinde önemli bir etkiye sahip oldu. AM Neville, "Betonun Özellikleri" (Dördüncü Baskı) kitabında çimentodaki değişikliklerin aşağıdaki dört noktada özetlenebileceğine dikkat çekti:
1. C3S içeriği önemli ölçüde artarken C2S içeriği de buna bağlı olarak azaldı
İngiltere hakkında konuşalım. 1960 yılında C3S içeriği yalnızca yüzde 47 civarındaydı ve 1970'lerde yaklaşık yüzde 54 oldu, C2S içeriği buna göre azaldı ve toplam kalsiyum silikat içeriği yaklaşık yüzde 70-71 civarında kaldı, bu temelde değişmiyor . Fransa'da orta-1960larda, Portland çimentosunun ortalama C3S içeriği yüzde 42 iken, bu oran 1989'da yüzde 58,4'e yükseldi; aynı zamanda C2S içeriği de yüzde 28'den yüzde 13'e düştü.
2. Erken çimento harcının mukavemeti artar
Diğer bir özellik ise çimento harcının mukavemetinin büyük ölçüde değişmesidir, bunun temel nedeni sabit su-bağlayıcı oranıyla 7d mukavemetinin önemli ölçüde artması ve 28d mukavemetinin de büyük ölçüde artmasıdır. Ancak çok önemli bir gösterge de iyileşmedi, o da 28 yaş üstü güç. 1970'de 32,5 MPa'lık bir beton küp dayanımı elde etmek için 0,50 su-çimento oranının gerekli olduğunu biliyoruz. 1984 yılında su-çimento oranının 0,57 olması gerekiyordu. Metreküp beton başına su tüketimi aynı 175kg/m3'te tutularak, iş performansının aynı kaldığı varsayılırsa, çimento tüketimi 350kg/m3'ten 307kg/m3'e düşer. Kömürleşmiş veya aşınmış maddelerin daha kolay nüfuz edebilmesi için, betonu daha geçirgen hale getirmek amacıyla kademeli olarak daha yüksek su-çimento oranı ve daha düşük çimento içeriğini benimsiyoruz. Bu sayede genel betonun dayanıklılığı daha düşük olur. Erken mukavemetin hızlı bir şekilde kazanılması aynı zamanda yeterli kalıp mukavemetinin "eski" çimento kullanılan betona göre daha kısa sürede elde edilmesi anlamına gelir, böylece erken etkili kürlenme durdurulur. Sonuç olarak betonun performansı uzun vadede iyileştirilemez.
3. Çimento harcı 28d dayanımının 7d dayanımına oranı azalır
Çimento harcının ilk 28. yaş dayanımı hızla artar ve hidratasyon oranından etkilenen C3S içeriğinin C2S içeriğine oranının artması nedeniyle 28d dayanımının 7d dayanımına oranında azalma meydana gelir. . Çimento harcının 28d dayanımının 7d dayanımına oranının düşük su-bağlayıcı oranında daha düşük olduğu görülmektedir. Bu ampirik teori, modern çimentoda daha fazla alkali oluşmasına yol açmaktadır. Her çimento üreticisi gizlice alkali ekler ve bu sabit değildir. Müşterinin durumuna göre esnek bir şekilde alkali ekleyecek ve müşterinin gereksinimlerini karşılayacaktır. 1923'te betonun basınç dayanımı, 25 veya 50 yıllık logaritması ile doğrusaldı; bu, betonu formüle etmek için yüksek C2S içerikli, düşük incelikte çimento kullanılmasının bir sonucuydu. 1937'de, basınç dayanımı ile yaş arasındaki logaritmik ilişki yaklaşık 10 yıldı; bu, beton formüle etmek için düşük C2S içerikli, yüksek incelikte çimento kullanılmasının bir sonucuydu. Son yıllarda daha kısa ilişkilerle. Bu eğilim Şekil 3'te görülebilir.
4. Çimento inceliğinin sürekli iyileştirilmesi
Çimento endüstrisi artık geçmişe göre çok daha gelişmiş olan yeni üretim ekipmanlarını benimsediğinden, özellikle yeni öğütme ekipmanlarının sürekli güncellenmesi ve ilerlemesinden dolayı, çimentonun spesifik yüzey alanı (inceliği) sürekli olarak artmıştır. Şunu da belirtelim ki çoğumuz artık betonun kalitesiyle ve kendi harçlığımızla kumar oynuyoruz. Çimentonun özgül yüzey alanını arttırmak için birçok kişi üretim maliyetlerinin düşürülmesi gerektiğini ve bunun da hayatta kalmanın yolu olduğunu düşünüyor. Bu uzun vadeli bir oyun. Çimentonun spesifik yüzey alanının arttırılması, erken hidratasyon oranını ve mukavemetini artırarak çimento fiyatını arttırabilir ancak bu kaçınılmaz olarak aşırı öğütmeye yol açacak ve üretim maliyeti artacaktır. Bu nedenle çimento üreticileri, üretim ekipmanlarındaki teknolojik güncellemelerden tam olarak yararlanma ve ikisi arasında bir denge bulma konusunda daha isteklidir. Artık iyi bir yol var; öğütme yardımcılarını kullanmak. Öğütme yardımcılarının eklenmesi, çimentonun inceliğini arttırmak için yaygın bir üretim yöntemidir.
Artık çimento 100 yıl önceki çimentodan çok farklı. Mevcut yüksek dayanımlı çimentoların çoğu, erken yüksek dayanım hedeflerine ulaşmak için yüksek C3S, düşük C2S ve yüksek incelik kullanabilir. Her ne kadar "yüksek dayanımlı çimento" kullanımı belirli bir dayanıma sahip çimento miktarını azaltabilse de, kalıbın sökülmesini hızlandırabilir ve projenin ilerleyişini hızlandırabilir, böylece inşaat genel yüklenicisi büyük faydalar elde edebilir, ancak yüksek su- bağlayıcı oranı ve çimento miktarının düşük olması betonun geçirimliliğinin yüksek olmasını kolaylıkla sağlayacaktır. Daha az dayanıklı. Aşırı erken mukavemet ve kalıbın etkili bakımının zamanından önce terk edilmesi de projenin kalitesi açısından güvenlik tehlikeleri oluşturur.
Diğerleri Soru:
1. Çimento mukavemetinin garanti oranı
Mehta, "Beton Mikroyapısı, Performansı ve Malzemeler" başlıklı yazısında, uygun maliyetli bir kalite kontrol sisteminin istatistiksel yöntemlere dayalı olması ve hazır beton üretiminin buna uyarlanması gerektiğini belirtti. Bu amacın gerçekleştirilmesi şu ilkelere dayanmalıdır: Birincisi, rastgele örnekleme, veri toplama sürecinde örneklerin yapay hile değil, rastgele olmasını sağlamak. İkincisi, aşağıdaki Şekil 5.2-1A'da gösterildiği gibi çan şeklinde bir normal dağılım eğrisi benimsemektir. İstatistiksel olarak kalite kontrolü, sürekli bir test programında elde edilen sonuçları grafiksel olarak temsil eden kontrol çizelgeleri kullanılarak gerçekleştirilir. Çizilen eğrinin grafikteki üst veya alt sınıra yaklaşması veya bu sınırı aşması, ilgili önlemlerin alınması gerektiğini gösterir.
İstatistiksel yöntemleri benimsemek için kısayol yoktur, bu ölü bir teoridir, bunu kim yaparsa ve bunu iyi yaparsa, çimentonun mukavemetini kontrol edebilir. Küçük ölçekli çimento üretim işletmeleri için, yalnızca 42,5 dereceli çimento harcının mukavemetinin kontrol edilmesi 42,5 MPa'dan büyüktür, standart sapma büyük ölçüde dalgalanır ve maksimum mukavemet değeri düşüktür, bu da açıkça matematiksel istatistik ilkesinden sapmaktadır. Bu nedenle beton üretiminde kullanılan çimentonun kalite dalgalanmalarından kaynaklanabilecek riskin kontrol altına alınabilmesi için dayanım garanti oranı yüksek olan bir üreticinin seçilmesi gerekmektedir.
2. Yüksek performanslı betonda kullanılan çimento
Yukarıdakilerden de anlaşılacağı üzere mevcut çimento piyasası tipik bir satıcı piyasası olup, beton üreticileri çimentoyu pasif olarak kullanmaktadır. Beton performansının iyileştirilmesi sorununun kökünden çözülmesi için çimento üreticilerine beton mühendisliği uygulamaları açısından daha makul teknik performans göstergeleri önerilmesi gerekmektedir. Çimento üreticileri tarafından önerilen tek bir çimento ürününün pasif kullanımından kaçının, bu da betonun dayanıklılığının yetersiz kalmasına ve diğer sorunlara neden olur.
İskan ve Kentsel-Kırsal Kalkınma Bakanlığı ile Sanayileşme Bakanlığı'nın ortaklaşa yayınladığı "Yüksek Performanslı Beton Uygulamasına İlişkin Teknik Kılavuz", Portland çimentosu ve sıradan Portland çimentosunun spesifik yüzey alanının 350 m2/kg'ı aşmaması gerektiğini şart koşuyor; cüruf Portland çimentosu, puzolanik silika Tuz çimentosu ve uçucu kül Portland çimentosu, elek kalıntısı ile temsil edilir ve 80μm kare delikli eleğin elek kalıntısı yüzde 10'dan fazla değildir veya 45μm kare delikli eleğin elek kalıntısı yüzde 30'dan fazla değildir.
3. Çimentonun bileşimi karmaşıktır
Son yıllarda, evsel atıkların ve belediye çamurunun çimento fırınlarında koordine edilmesine yönelik ilgili teknolojiler giderek olgunlaştı. Kent sendromunun çözülmesinde ve daha iyi bir kent yaşamının inşasında önemli bir rol oynuyor. Ancak evsel atıkların kaynağı karmaşıktır ve kalsine külün bileşimi de büyük ölçüde değişmektedir. Çimento üretiminin nasıl sağlanacağı ve beton üretiminin nasıl yapılacağı, ancak çimento ve katkıların uyumluluğunun bozulmasının nasıl önleneceği dikkat edilmesi gereken bir sorundur.
Çimentodaki değişim kademelidir ve çimento betonunun genel avantajlarından tam olarak yararlanmak için bileşim değişimini ve performans göstergelerinin gelişim yasasını mühendislik özellikleriyle birlikte tam olarak anlamak gerekir.
