Havalar ısındıkça önümüzde yazın beton inşaat sorunu var. Beton sıcaklığa son derece duyarlı bir malzemedir. Etkinin yayılması nasıl kontrol edilir?
1. Çatlakların ana nedeni
01
Yüzey suyunun buharlaşma hızının fazla olması, yeni dökülen betonun yüzeyinin su kaybetmesine, plastik oluşumuna ve çatlakların büzülmesine neden olur. Beton yüzeyinin buharlaşma hızı 1 kg/m·saat'in üzerinde olduğunda yüzeyde plastik rötre çatlakları kolaylıkla oluşabilir. Hava sıcaklığı, beton karışımının sıcaklığı, havanın bağıl nemi ve rüzgar hızı beton yüzeyindeki suyun buharlaşmasını etkileyen başlıca faktörlerdir. Betonun sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, havanın bağıl nemi o kadar düşük olur, rüzgar hızı o kadar yüksek olur ve beton yüzeyindeki suyun buharlaşma hızı da o kadar yüksek olur. Yaz aylarında yüksek sıcaklıktan dolayı betonda çimento hidratasyon ısısı kısa sürede üretilir ve bu da beton sıcaklığının erken yükselmesine neden olur. İlgili veriler, sıcaklığın 14 derece olduğu durumlarda toplam hidratasyon ısısının yüzde 43'ünün beton karıştırıldıktan sonraki ilk 24 saatte oluştuğunu; Sıcaklık 30 derece olduğunda, beton karıştırıldıktan sonraki ilk 24 saatte toplam hidratasyon ısısının yüzde 62,5'i üretiliyor. yüzde . Bir yandan iri ve ince agregaların ve çimentonun yüksek sıcaklığı erken betonun sıcaklığını artırır; Diğer mevsimlerde yapılan beton sıcaklıkları çok daha yüksektir. Yaz aylarında kuru rüzgarın etkisi altında yüksek sıcaklıktaki beton, yüzeydeki suyun buharlaşma oranını arttırır, bu da yüzeyin hızla su kaybetmesine ve ciddi plastik büzülme oluşmasına neden olur ve içerideki yüksek sıcaklık, çimento hidratasyonunun hızlı ilerlemesini sağlar. ve betonun sertleşmesi. Yüzeydeki şiddetli plastik rötre ve iç zorlamaların birleşik etkisi altında, beton yüzeyinde plastik rötre çatlakları meydana gelir. Suyun buharlaşması sadece yüzey çatlaklarına neden olmaz. Ayrıca su kaybına bağlı olarak beton yüzeyindeki çimento hidratasyon suyu yetersiz kalmakta, bu da yüzey betonunun sertleşmesini ve dayanım artışını etkilemektedir.
02
Beton kesitindeki sıcaklık farkı yüzeyde termal çatlaklara neden olur. Yaz aylarında beton yapımı sırasında temel veya kalıbın güneşe maruz kalması nedeniyle sıcaklık ortam sıcaklığından daha yüksektir. Yüksekliği, çimentonun hidratasyon hızının ve yanındaki betondaki hidratasyon ısısı üretim hızının yüzeye göre daha fazla olmasını sağlayarak yüzey ile iç beton arasındaki sıcaklık farkının artmasına neden olur. Yüzey sıcaklığı ile iç sıcaklık arasındaki fark 15 dereceyi aştığında yüzeyde termal çatlakların oluşması kolaydır. Temel veya kalıp, yüksek sıcaklıktaki betondan etkilenir ve ayrıca genleşmeye ve deformasyona eğilimlidir; geniş yüzeyli betonun kalınlığı genellikle küçüktür ve alt parçanın genleşmesi ve deformasyonu, ters bir kısıtlama uygular. yüzey betonunun büzülmesi, çekme gerilmesinin artmasına ve yüzey çatlaklarına neden olur. olumsuz etki.
03
Yüksek sıcaklığın betonun mikro yapısı üzerinde olumsuz etkisi vardır. Genel olarak beton sıcaklığı 50 derecenin altında olduğunda temelin mikro yapısındaki değişimin göz ardı edilebileceğine inanılmaktadır. Dökme betonun yüksek sıcaklık etkisi genellikle göz ardı edilir. Yaz aylarında inşa edilen genel beton yapıda, hava sıcaklığının, malzeme sıcaklığının, kalıp veya temel sıcaklığının etkisi ve çimento hidratasyon ısısının yoğun salınımı nedeniyle sıcaklık artışı genellikle sıcaklığının olumsuz sıcaklığı aşmasına neden olur. En yüksek sıcaklıkta, erken yaş betonun deformasyon direncinin düşük olması nedeniyle, betonun mikro yapısındaki değişiklik yalnızca betonun genel dayanımını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda yüzeyde termal çatlaklar oluşturma eğilimi gösterir.
04
Değişken iklim, beton yüzeyini soğuk şokuna karşı savunmasız hale getirir. Yaz aylarında ani yağışlar gibi değişken inşaat iklimi nedeniyle sıcaklık aniden düşecek ve beton yüzey sıcaklığının ani düşmesi yüzey sıcaklığının büzülmesine ve yüzey sıcaklığı rötre çatlakları oluşmasına neden olacaktır.
05
İnşaat sırasında çimento dozajının ve su-çimento oranının artması betonun plastik rötresini ve deformasyonunu arttırır. Yaz inşaatlarında, karıştırma ve taşıma sürecinde buharlaşma ve diğer faktörlerin etkisiyle beton karışımının su kaybetmesine ve işlenebilirliğinin azalmasına neden olmak kolaydır. Bu nedenle betonun işlenebilirliğini artırmak için çimento miktarını ve su-çimento oranını artırmak kolay olurken, çimento miktarı ve su-çimento oranının artmasının rötreye neden olma olasılığı daha yüksektir. Büzülme kısıtlandığında çatlak oluşumu kolaydır.
06
Sertleşmiş beton yüksek sıcaklıkta inşa edildiğinde, katının oluştuğu sıcaklık betonun taban uzunluğunu belirler. Tamamı soğuduğunda bu uzunluktan ve sıcaklıktan büzülmeye başlar ve yol kırılması gibi genel sıcaklık büzülme çatlaklarının oluşması çok kolaydır.
2. Önleyici tedbirler
01
Uygun kürleme yöntemini seçin ve mümkün olan en kısa sürede kürlenmeye başlayın Kürlemeye mümkün olan en kısa sürede başlayın ve beton yüzeyini nemli tutun, bu da buharlaşmayı önleyebilir, büzülmeyi azaltabilir ve beton yüzey hidrasyonunun düzgün ilerlemesini sağlayabilir. Çeşitli kür yöntemlerinin uygulandığı yeni dökülmüş beton için, kürlemeye beton yüzeyinin şekillendirilmesi tamamlandıktan sonra ve yüzey suyu filmi kaybolmadan önce başlamak en iyisidir. Ancak kür sırasında betonun oluşan yüzeyinin kirlenmesi veya zarar görmesi genellikle mümkün değildir. Bu nedenle uygun kürleme yönteminin ve en iyi bakım başlangıç zamanının seçilmesi gerekmektedir.
02
Havanın bağıl nemini arttırmak, beton yüzeyindeki suyun buharlaşma oranını etkili bir şekilde azaltabilir. Rüzgar yönünde veya yeni dökülen betonun çevresine su sisi püskürtülerek havanın bağıl nemini arttırmak basit, kolay ve düşük maliyetli bir yöntemdir. etkili önlemler. Yeni dökülmüş beton alanının etrafına veya rüzgarın ters yönünde bir iğne deliği olan plastik bir hortum yerleştirmek ve bir iğne deliği spreyi oluşturmak için belirli bir su basıncıyla su enjekte etmek için basit bir püskürtme yöntemi kullanılabilir.
03
Beton sıcaklığının düşürülmesi Beton sıcaklığının düşürülmesi, beton yüzeyindeki suyun buharlaşmasından kaynaklanan plastik büzülmeyi etkili bir şekilde azaltabilir ve termal çatlakların oluşmasını önleyebilir. Soğutmak için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir: (1) Yeni dökülen betonu doğrudan güneş ışığından korumak ve beton yüzeyinin ortam sıcaklığını azaltmak için bir sundurma kurmak gibi önlemler kullanın; (2) Betonun çeşitli bileşenlerini soğutun ve taze beton karışımını kontrol edin. Malzemenin sıcaklığı 32 derecenin altındadır.
04
(1) İri agregayı soğutun. Isıyı dağıtmak için suyu önceden kullanmak en ekonomik ve etkili yöntemdir. Su içeriğini sıkı bir şekilde kontrol etmek ve inşaat karışım oranını ayarlamak gerekir. (2) İnce agregaların soğutulması. Katlar arası sıcaklık farkına dikkat edilerek su püskürtülmesi önerilmez. Yüklemeden önce dıştaki ince agregayı itin, güneşe maruz kalmamış içteki ince agregayı kullanın ve test numunesinin kullanılan malzemeyle tutarlı olduğundan emin olmak için testin nem içeriğini sıkı bir şekilde kontrol edin. (3) Karıştırmak için suyla soğutun. Doğrudan güneş ışığından kaçınmak için rezervuarı kapatın ve karıştırmak için kuyu suyu kullanın. (4) Çimento soğutma. Çimentonun soğuması betonun sıcaklığını doğrudan etkiler. Her karıştırma istasyonu, önce ilk alanı kullanma, ardından alana girme ve soğutma için kullanmadan önce mümkün olduğu kadar depolama yöntemini benimser. Ve çimento sıcaklığının ve stabilitesinin tespitini güçlendirin.
05
Beton taşırken beton mikser kamyonu, taşıma süresini mümkün olduğunca kısaltmak için güneşten koruma özellikleriyle donatılmıştır. Betonun taşınması sürecinde yavaş hızda karıştırın. Test ve tespit yoluyla, betonun sahaya ulaştığında işlenebilirliğini sağlamak için beton karıştırma istasyonundaki çökmeyi 1 ~ 2 artırın. Nakliye sırasında karışıma su eklenmesi kesinlikle yasaktır.
06
Beton döküldükten sonra yüzey temiz bir plastik film ile kaplanır. İlk sertleşmeden sonra plastik film çıkarılır ve ıslatılmış çuval beziyle örtülür. Kalıp çıkarıldıktan sonra iskele kolonu sarılır ve plastik filmle kaplanır ve üst kısma yerleştirilen su kovası kendi kendine akış bakımını benimser; kapak zamanla doldurulur ve sağlığın korunması için masa yüzeyi serpilir; Beton yapı 14 günden az olmamak üzere nemli tutulmalı, yaş kürü kesintisiz yapılmalı, kuru-ıslak döngüsü oluşturulmamalıdır. Nemlendirme ve bakım sırasında sıcaklığın ve sıcak ve kuru rüzgarın etkisini kontrol altına almak için gölgeleme ve rüzgar koruma önlemleri alın. Kürleme durdurulduğunda, yapı kademeli olarak kurutulmalıdır, böylece betonun sürünme performansı, çatlakların oluşmasını önlemek amacıyla sıcaklık ve büzülme stresini "boşaltmak" için kullanılabilir.
