Betonarme yapılardaki çatlakların genişlemesi, genellikle projelere zarar veren ve çöken kalite kazalarının ana nedenlerinden biridir. Bu nedenle, çatlakların şeklini incelemek, çatlakların nedenlerini ve çatlakların yapısal fonksiyonlar üzerindeki etkisini analiz etmek büyük önem taşımaktadır. Sıradan betonarme yapılar genellikle çatlaklarla çalışır. Çatlaklar geliştikçe ve değiştikçe, yapısal bileşenlerin dayanıklılığı ve uygulanabilirliği değişen derecelere düşürülecektir. Şiddetli vakalarda, yapısal bileşenlere zarar verebilir. Ancak, durum böyle değil. Betonarsta çatlakların gözlem araçlarıyla dikkatli bir gözlem yoluyla tespit edilmesi genellikle zordur.
1. yapıya çatlakların neden olduğu zarar
Betonarme çatlaklarının genişliği spesifikasyon sınırını aştığında, zararlı bir çatlak haline gelir; Zararlı çatlakların varlığı, yapının dayanıklılığını ve uygulanabilirliğini ciddi şekilde etkiler. Yapıya çatlakların zararı genellikle üç açıdan kendini gösterir:
1.1 binalarda sızıntı neden olur.
Çatlaklar ve sızıntılar zamanında ele alınmadığından veya yanlış işlenmediğinden, sadece binanın görünümünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda kullanım fonksiyonunda kusurlara da neden olurlar.
1.2 Dondurmanın etkisi.
Betonarme içinde çatlaklar meydana geldiğinde, nem bundan yararlanacaktır. Penetrasyon çok derin olmasa bile, dış sıcaklık 0 derecesinin altına düştüğünde, nem buza yoğunlaşacaktır. Birden fazla buz eriyik döngüsünden sonra, çatlak yüzeyinin kenarlarında spalling oluşacaktır. Zamanla, çatlaklar yavaş yavaş genişleyecek ve yapı üzerindeki stres de değişecektir. Sonunda yapısal hasar olacak.
1.3 Çelik çubukların korozyonu
İki duruma ayrılabilir: "Önce çatlayın ve sonra pas" ve "önce paslanın ve sonra çatlayın". Önce çatlak ve sonra pas, yani betonarme ve inşaat kalitesinin büzülmesinin neden olduğu çatlaklar, genellikle hava, nem ve diğer aşındırıcı ortamlar için kanallar haline gelir. Çatlaklar uzun süre dayandıktan sonra, çelik çubuklar paslanacak, böylece çelik çubukların stres kesit alanını zayıflatacak. , çelik çubuklarda betonun tutma kuvvetini yok etmek. Önce paslanma ve sonra çatlama, betonun kendisinin kimyasal değişiklikleri nedeniyle çelik çubukların paslanacağı ve aşınmış nesnelerin hacminin genişleyeceği anlamına gelir. Bu, çelik çubukların uzunluğu boyunca betondaki çatlaklara neden olur, betonarme koruyucu tabakasını yok eder ve çelik çubukların dış hava ile temas etmesini sağlar. Çelik çubukların hızlı korozyonuna yol açar.
2. Prekast beton bileşenlerinde çatlakların nedenleri
Çatlaklardaki sözde artış, ilk iki türe, yani betonun ilk aşamalarında iki tip artan çatlak anlamına gelir. Bu aşama betonun çatlama işlemi için çok kritiktir. Betonun su ile karıştırıldığı erken aşamada, beton hacmi en büyük ölçüde değişir ve hidrasyon ısısı yoğun bir şekilde salınır. Bu aşamada betonun gerilme mukavemeti ve nihai gerilme suşu nispeten düşük olduğundan, erken kısıtlama deformasyonu tarafından üretilen stres, betonda çatlakların kolayca meydana gelmesine neden olabilir ve bu çatlaklar tarafından oluşturulan mikro-çatlak kusurları daha sonraki aşamada gerilme gerilimi konsantrasyonuna neden olur. Çatlakların genişlemesi kolaydır ve bileşenin görünüm kalitesini etkiler. Gerçek etkili koruyucu tabaka kalınlığı azalır, çelik çubuğun dayanıklılığı korozyon nedeniyle azalır ve ciddi durumlarda bileşen yapısı hasar görebilir. Yatak kapasitesinin azalması gibi ciddi kalite problemleri.
Erken çatlaklardaki artışın ana nedenleri şunlardır: Bileşenlerin tasarım çizim gereksinimlerine göre üretilmesi, yerinde inşaat verimliliği iyileştirilir, inşaat süresi sıkıdır ve kürleme yaşı 28 günden azdır. Betonun erken gücünün iyileştirilmesi gerekir ve beton, fabrikayı önceden bırakmak için önceden öngergenebilir veya gerilebilir. Erken mukavemetli çimento kullanmak ve çimento dozajının artması, zaman ve çimento hidrasyon ısısı gibi sorunlara yol açacaktır.
Çimentolu malzemelere ek olarak, ince agregaların çeşitliliğindeki değişiklikler de artan çatlamanın nedenlerinden biridir. Doğal kum kaynakları azaldığında, özellikle bileşen üretimi için uygun orta boy kum satın alınması zor olduğunda, ince kum ve dağ kumu kullanılır. Yapay makine yapımı kum kaçınılmazdır ve aynı zamanda sosyal kalkınma eğilimidir. Bununla birlikte, sonraki uygulama teknolojisi senkronize değildi, bu da çatlaklardaki artışın nedenlerinden biridir.
3. Çeşitli çatlakların nedenleri ve önleme önlemleri
3.1 Betonun plastik deformasyonundan kaynaklanan çatlaklar
Betonun plastik deformasyonunun neden olduğu çatlaklar genellikle bileşenin üst kısmında süreksiz ve sığdır. Bazen demuldan sonra fark edilebilir.
Sebep Analizi: Beton karıştırma sırasında çok kurudur ve akışkanlık ve işlenebilirlik çok küçüktür; Titreşim inşaat sırasında yeterince yoğun değildir; Kapsam zamanında değil, bakım iyi değil ve su çok hızlı buharlaşıyor.
Önleyici Tedbirler: Su-çimento oranını kesinlikle kontrol edin, ayar süresi çok hızlı olmamalı ve gerekirse geciktirici eklenebilir; Beton titreşim eşit olarak dağıtılmalı ve üst ve alt katmanlar iyi birleştirilmelidir; Betonun buharlaşmasını önlemek için bakımı güçlendirmek çok hızlı bir şekilde sertleşmeyi önlemek.
3.2 yük altında çatlaklar
Yük çatlakları, yük altındaki yapının aşırı deformasyonundan kaynaklanan çatlaklardır.
Ana nedenler yapısal tasarım, inşaat hataları, yetersiz taşıma kapasitesi, temellerin eşit olmayan yerleşimi vb .tir. İnsan faktörleri genellikle daha etkilidir. İnsan hatalarının dikkatli kontrolü, yük çatlaklarının oluşumunu azaltabilir.
Önleyici Tedbirler: Kullanım sırasında yük aralığını değiştirmeyin, özellikle biçimlendirilmemiş yapılar ve ağır araçların sürmesine izin verilmez. Doldurma kalınlığı kesinlikle denetim gereksinimlerine göre olacaktır; Tasarımcıların kalitesini iyileştirin, çizimlerin tasarım kalitesini iyileştirin ve gerekli yapısal takviyeyi sağlayın; İnşaat personelinin kalite kavramını güçlendirin ve çelik çubukları çizimlere ve ulusal özelliklere uygun olarak kabul edin.
Sıcaklık nedeniyle 3.3 çatlak
Sıcaklık çatlakları, atmosferik sıcaklıktaki değişiklikler, yüksek ortam sıcaklıklarının etkisi ve kütle beton yapısı sırasında üretilen hidrasyon ısısı gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanır. Doğal iklim değişikliklerinin sıcaklık çatlakları üzerinde daha büyük bir etkisi vardır. Bu nedenle, sıcaklığın etkisi ile başa çıkmak için teknik önlemler alınmalıdır. çok önemlidir.
Neden Analizi: Beton sıcaklık stresi ve büzülme stresinin etkisi altında, beton çevredeki yapı tarafından kısıtlanır ve serbestçe deforme olamaz, beton yapının gerilme mukavemetini aşar. Şu anda, düşük takviye oranına sahip parçalarda gerilme mukavemeti zayıftır. Çatlaklar meydana geldi. Köşelerdeki çatlaklar, betonun büzülmesinin, köşenin her iki tarafındaki yapısal yüzeyler tarafından kısıtlanmasından kaynaklanır.
Önleyici tedbirler: Sıcaklık çatlaklarına iklim değişikliğinden kaynaklanır. Genellikle yaz veya kıştan sonra görünür veya artar. Kullanım ortamındaki yüksek sıcaklığın etkisi altında, ısı kaynağının sıcaklığı yüksektir, bu da eylem süresi uzun olmasa bile çatlamaya neden olabilir. Isı kaynağı sıcaklığı çok yüksek değilse, uzun süreli pişirme altında çatlayabilir. Nispeten büyük bir bileşen. Çimento hidrasyonunun yüksek ısısı nedeniyle, bileşenin iç sıcaklığı ile dış sıcaklık arasında bir sıcaklık farkı vardır. Çatlakların önlenmesi ve tedavisi, bileşenin yüzeyindeki kapsamı güçlendirmek ve bu sıcaklık farkını en aza indirmek için belirli yalıtım ölçümlerini almaktır. Açık hava kaidesi yöntemi ile üretilen bileşenler için, kesme mukavemetine ulaşıldığında, çelik çubuklar hemen kesilmelidir.
3.4 Kendi kendine ağırlık sürünme çatlakları
Yan kalıp çıkarılmadan önce, tezahürleri enine çatlaklara çok benzer. Bununla birlikte, kendi kendine ağırlık sürünme çatlakları, özellikle alt kalıp çıkarıldıktan ve kızak destekleri kaldırıldıktan sonra, yan kalma kaldırıldıktan sonra üst tahta yüzeyindeki enine çatlaklardan çok farklıdır. Bu tür çatlaklar aşağı doğru uzanır ve plakanın ucundan yaklaşık 1 ila 2 metre uzakta meydana gelir. Sayı değişir, genellikle iki ila üç. Aşağı doğru genişleme belirli koşullara bağlıdır.
Sebep Analizi: Ana neden, betonun büzülmesinin yüzeyde mikro çatlak oluşturması ve kalıpların yetersiz desteği veya sertliği nedeniyle, köprü güverte ışınının sonundaki beton, en büyük, yerçekimi etkisi altındaki futkrum olarak bükülme momenti oluşturur ve tensli stresle sonuçlanır. Yakındaki betonun çatlamasına neden olur.
Önleyici Tedbirler: İlk olarak, ikincil pürüzsüz yüzeyi ve erken bakımı güçlendirin, ikincisi, kalıp sertliğini güçlendirin ve beton dökme işlemi sırasında ve dökülme tamamlandıktan sonra kalıp desteğini kontrol edin. Beton dökülme tamamlandıktan sonra desteği sıkmak en iyisidir. Yan kalıpları kaldırdıktan sonra, son kalıp geçici olarak kaldırılmalıdır. Genel olarak, kürleme mukavemeti aynı koşullar altında tasarım gücünün% 70'ine ulaştıktan sonra kalıp çıkarılmalıdır.
4 Çatlak Tedavisi İlkeleri
İyi sonuçlar elde eden farklı çatlakların ortaya çıkması için karşılık gelen önleyici önlemler formüle edilmiştir ve tedavi önlemleri ilkeleri özetlenmiştir.
① Tasarım gereksinimlerini karşılayın ve standart özelliklerin ilgili hükümlerine uyun.
② Bina yapısının gerçek durumu, çatlak durumunu ve geliştirme değişikliklerini öğrenin. Çatlakların doğasını belirleyin, çatlaklardaki değişiklikleri gözlemleyin, uygun tedavi önlemlerini formüle edin ve inşaatı doğru organize edin.
Tedavinin Çatlakın doğasına ve kullanım gereksinimlerine göre tedavinin amacını belirleyin.
④ Yapısal hasar ve çökme malign kazalarını önlemek için yapının güvenliğini tehlikeye atan kremler dikkatle analiz edilmeli ve ele alınmalıdır ve kazanın kötüleşmesini önlemek için gerekli acil durum koruyucu önlemler alınmalıdır.
⑤ Çatlakları stabil olduktan sonra tedavi etmek en iyisidir: Çatlaklar en geniş olduğunda çevresel koşullarla değişen sıcaklık çatlakları tedavi edilmelidir; Yapının güvenliğini tehlikeye atan çatlaklar mümkün olduğunca erken ele alınmalıdır.
