一. Sıradan beton çatlağının tedavi yöntemi
1. Yüzey onarımı
Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında sıkıştırma ve düzeltme, epoksi yapıştırıcı uygulanması, çimento harcı veya ince taş betonun püskürtülmesi, epoksi mastiğin preslenmesi ve uygulanması, epoksi reçinenin iş dışı ipek kumaşa yapıştırılması, genel yüzey katmanının arttırılması ve çelik ankraj cıvatalarının dikilmesi yer alır. . Yüzey sıvama ve yüzey yama yöntemi Yüzey sıvamanın uygulama kapsamı, harçla doldurulması zor olan ince ve sığ çatlaklar, derinliği çelik çubuğun yüzeyine ulaşmayan kılcal çatlaklar, sızıntı yapmayan çatlaklar, sızıntı yapmayan çatlaklardır. artık aktif olmayan esneme ve çatlaklar oluşmaz. Yüzey yaması (jeomembran veya diğer su geçirmez tabaka) yöntemi, sızıntının önlenmesi ve büyük ölçekli su sızıntısının (bal peteği delikli yüzey vb.) tıkanması için uygundur veya belirli sızıntı yerini ve deformasyon eklemini belirlemek zordur.
2. Kısmi onarım yöntemi:
Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında doldurma yöntemi, öngerilme yöntemi, kısmi keski çıkarma ve betonun yeniden dökülmesi vb. yer alır.
Genellikle daha geniş çatlakları onarmak için kullanılan tamir malzemeleriyle çatlakları doğrudan doldurun, işlemi basit ve maliyeti düşüktür. Genişliği 0,3 mm'den az ve derinliği sığ olan çatlaklar veya dolgulu çatlaklar, derz dolguyla elde edilmesi zor olan çatlaklar ve küçük ölçekli çatlaklar için, V şeklinde oluklar açılarak basit tedavi yapılabilir. ve sonra onları dolduruyoruz.
3. Çimento basınçlı enjeksiyon yöntemi
Genişliği 0,5 mm'ye eşit veya daha büyük olan sabit çatlakların dikilmesi için uygundur.
Bu yöntemin küçük çatlaklardan büyük çatlaklara kadar geniş bir uygulama alanı vardır ve tedavi etkisi iyidir. Tıkama amacına ulaşmak için derz dolgu bulamacını beton çatlağına enjekte etmek için basınçlı besleme ekipmanını (basınç {{0}}.2~0.4Mpa) kullanın. Bu yöntem geleneksel bir yöntemdir ve etkisi oldukça iyidir. Derz yapıştırıcısını elektriksiz olarak çatlaklara enjekte etmek için elastik derz kapatıcıyı da kullanabilirsiniz, bu çok kullanışlıdır ve etkisi idealdir.
4. Kimyasal enjeksiyon
Çatlak genişliği 0,05 mm'ye eşit veya daha büyük olan çatlaklara dökülebilir.
5. Yapının iç kuvvetini azaltın
Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında yüklerin boşaltılması veya kontrol edilmesi, boşaltma yapılarının kurulması ve dayanak noktaları veya desteklerin eklenmesi yer alır. Basitçe desteklenen kirişleri sürekli kirişlere vb. değiştirin.
6. Yapısal güçlendirme
Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında çelik çubukların eklenmesi, levhaların kalınlaştırılması, betonarme dış kaynak kullanımı, çelik dış kaynak kullanımı, çelik plakaların yapıştırılması, öngerilmeli takviye sistemleri vb. yer alır.
Aşırı yükten kaynaklanan çatlaklar, çatlakların uzun süre tedavi edilmemesi nedeniyle beton dayanıklılığının azalması ve yangın nedeniyle oluşan, yapısal dayanımı etkileyen çatlaklar için yapısal güçlendirme yöntemi uygulanabilmektedir. Bölüm takviye yöntemi, ankraj takviye yöntemi, öngerilme yöntemi vb. dahil. Beton çatlak iyileştirme etkisinin incelenmesi, onarım malzemesi testini; çekirdek örnekleme testi; su basıncı testi; hava basıncı testi vb.
7. Yapısal şemayı değiştirin ve genel sağlamlığı güçlendirin
Örneğin: çerçevedeki çatlaklar, bölmeler ve derin kirişler eklenerek giderilir.
8. Beton değiştirme yöntemi
Beton değişimi, ciddi şekilde hasar görmüş betonla baş etmenin etkili bir yöntemidir; öncelikle hasarlı betonu söküp daha sonra yeni beton veya başka malzemelerle değiştiririz. Yaygın olarak kullanılan ikame malzemeler şunlardır: sıradan beton veya çimento harcı, polimer veya modifiye polimer beton veya harç.
9. Elektrokimyasal koruma yöntemi
Elektrokimyasal korozyon önleyici, betonun veya betonarme çevresel durumunu değiştirmek ve korozyon önleme amacına ulaşmak için çelik çubukları pasifleştirmek için ortamda uygulanan elektrik alanının elektrokimyasal etkisini kullanmaktır. Katodik koruma, klor tuzu ekstraksiyonu ve alkalin geri kazanımı, kimyasal korumada yaygın olarak kullanılan ve etkili üç yöntemdir. Bu yöntemin avantajı, koruma yönteminin çevresel faktörlerden daha az etkilenmesi, çelik çubukların ve betonun uzun süreli korozyona karşı korunmasına uygun olması, hem çatlak yapılarda hem de yeni yapılarda kullanılabilmesidir.
10. Biyonik kendi kendini iyileştirme yöntemi
Biyonik kendi kendini iyileştirme yöntemi, biyolojik dokunun yaralı kısma belirli maddeleri otomatik olarak salgılama işlevini taklit ederek yaralı kısmın iyileştirilebildiği ve geleneksel bileşenlerine bazı özel bileşenlerin eklendiği yeni bir çatlak tedavi yöntemidir. Betonda (sıvı çekirdekli lifler veya bağlayıcı içeren kapsüller gibi), betonun içinde akıllı biyonik, kendi kendini onaran bir sinir ağı sistemi oluşturulur ve betonda çatlaklar oluştuğunda, sıvı çekirdekli liflerin bir kısmı salgılanarak çatlakların tekrar iyileşmesi sağlanır. .
11. Diğer yöntemler
Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında yapının sökülüp yeniden yapılması, servis koşullarının iyileştirilmesi, test veya analizlerden geçirilip, işlem görmeden gösterilmesi vb. yer almaktadır.
2. Kütle beton çatlaklarının nedenleri:
Kütle beton yapılarda, yapı kesitinin büyük olması ve kullanılan çimento miktarının fazla olması nedeniyle, çimento hidratasyonuyla açığa çıkan hidratasyon ısısı, büyük sıcaklık değişimlerine ve büzülmeye neden olacağından, ortaya çıkan sıcaklık büzülme stresi, betonarmede çatlakların ana nedenidir. . sebep. İki tür çatlak vardır: yüzey çatlakları ve içten çatlaklar. Yüzey çatlakları, betonun yüzeyi ile iç kısmı arasındaki farklı ısı dağılımı koşullarından kaynaklanır. Sıcaklık dışarıda düşük, içeride yüksek olup, bir sıcaklık gradyanı oluşturur, bu da betonun içinde basınç gerilimine ve yüzeyde çekme gerilimine neden olur. Yüzeydeki çekme gerilmesi betonun çekme dayanımını aşar.
Açık çatlak, kütle betonunun dayanımı belirli bir seviyeye ulaştığında betonun soğuması sonucu oluşan deformasyonun neden olduğu çekme gerilmesi ve ayrıca betondaki su kaybının neden olduğu hacim büzülmesi ve deformasyondan kaynaklanır ve temel ve diğer yapısal sınır koşulları tarafından kısıtlanır. Betonun çekme dayanımı aşıldığında tüm kesitte oluşabilecek çatlaklar. Bu iki tür çatlak farklı derecelerde zararlı çatlaklardır.
Yüksek dayanımlı betonun erken büzülmesi büyüktür. Bunun nedeni, yüksek dayanımlı betonda çimento yerine yüzde 30 ~ yüzde 60 oranında mineral ince katkıların kullanılmasıdır. Oranın 0,25~0,40 olması, betonun mikro yapısını iyileştirir ve yüksek dayanımlı betona pek çok mükemmel özellik kazandırır, ancak en belirgin olumsuz etkisi beton rötre çatlaklarının olasılığının artmasıdır. Yüksek dayanımlı betonun büzülmesi esas olarak kuruma büzülmesi, sıcaklık büzülmesi, plastik büzülme, kimyasal büzülme ve otojen büzülmedir.
Beton çatlaklarının süresi, çatlakların nedenini belirlemek için bir referans olarak kullanılabilir: plastik büzülme çatlakları, döküldükten yaklaşık birkaç saat ila on saat sonra ortaya çıkar; sıcaklık nedeniyle büzülme çatlakları dökmeden yaklaşık 2 ila 10 gün sonra ortaya çıkar; Otojen rötre çoğunlukla betonun sertleşmesinden sonra meydana gelir. Birkaç günden onlarca güne kadar; kuruma rötre çatlakları 1 yaşına yakın bir sürede ortaya çıkar.
1. Kuruma büzülmesi:
Beton, doymamış havadaki iç gözeneklerdeki ve jel gözeneklerindeki adsorbe edilmiş suyu kaybettiğinde büzülecektir. Yüksek performanslı betonun gözenekliliği sıradan betona göre daha düşük olduğundan büzülme oranı da düşüktür.
2. Plastik büzülme:
Plastik rötre, betonun sertleşmeden önce plastik fazında meydana gelir. Yüksek mukavemetli betonun su/bağlayıcı oranı düşüktür, serbest nem daha azdır ve ince mineral katkılar suya daha duyarlıdır. Yüksek mukavemetli beton temelde kanamaz ve yüzey daha hızlı su kaybeder, dolayısıyla yüksek mukavemetli betonun plastik büzülmesi sıradan betona göre daha kolaydır. .
3. Kendiliğinden küçülen:
Kendiliğinden kuruma adı verilen çimento hidratasyonunun ilerlemesiyle kapalı beton içindeki bağıl nem azalır. Kendi kendine kuruma, kılcal borudaki suyun doymamış olmasına neden olur ve negatif basınç oluşturarak betonun kendiliğinden büzülmesine neden olur. Yüksek dayanımlı betonun su-bağlayıcı oranının düşük olması ve erken dayanımların hızlı gelişmesi nedeniyle serbest su hızla tükenecek ve gözenek sistemindeki bağıl nemin yüzde 80'in altına düşmesine neden olacaktır. Kendiliğinden küçülen.
Yüksek dayanımlı betonun toplam büzülmesinde kuru büzülme ve otojen büzülme hemen hemen eşit olup, su-bağlayıcı oranı ne kadar düşükse otojen büzülme oranı da o kadar büyük olur. Sıradan betondan tamamen farklıdır. Sıradan beton çoğunlukla kuru büzülme özelliğine sahipken, yüksek dayanımlı beton çoğunlukla kendi kendine büzülme özelliğine sahiptir.
resim
4. Sıcaklık büzülmesi:
Yüksek mukavemet gereksinimleri olan beton için, çimento miktarı nispeten büyüktür, hidrasyon ısısı büyüktür ve sıcaklık artış hızı da büyüktür, genellikle 35 ~ 40 dereceye kadardır ve maksimum sıcaklık 70 ~ 80 dereceyi aşabilir. Başlangıç sıcaklığı eklendiğinde. Genel olarak betonun ısıl genleşme katsayısı 10×10-6/derece olup, sıcaklık 20~25 derece düştüğünde soğukta büzülme 2~2.5×10-4 olur, betonun nihai çekme değeri ise yalnızca 1~1,5×10- 4'tir. Bu nedenle soğuk büzülme sıklıkla betonun çatlamasına neden olur.
5. Kimyasal büzülme:
Çimento hidratlandıktan sonra katı fazın hacmi artar, ancak çimento-su sisteminin mutlak hacmi azalır ve birçok kılcal gözenek ve çatlak oluşur. Yüksek dayanımlı betonun su-bağlayıcı oranı küçüktür ve hidratasyon derecesi ince mineral katkıların eklenmesiyle sınırlanır. Yüksek dayanımlı betonun kimyasal büzülmesi sıradan betona göre daha azdır. Beton büzüldüğünde ve içten veya dıştan baskılandığında çekme gerilmeleri gelişir ve potansiyel olarak çatlamaya neden olabilir. Yüksek dayanımlı betonun çekme dayanımı yüksek olmasına rağmen elastik modülü de yüksektir. Aynı büzülme deformasyonu altında, yüksek çekme gerilimine neden olur ve yüksek mukavemetli betonun düşük sürünme kapasitesinden dolayı gerilim gevşemesi küçüktür, bu nedenle zayıf çatlak direnci.
