Prekast beton üretim yönetimi
Önsöz
Beton prefabrike yapıların üretimi binanın belirli bir ölçüde fabrikalaştırılması olarak söylenebilir. Önceki teknik yöntemlerle karşılaştırıldığında belirli bir gelişme olmasına rağmen, kalite iyileştirilmemiştir ve bileşen üretim sürecinin yönetimine bağlıdır. Prefabrik beton bileşenlerin üretim ve yönetimini tartışalım.
Prekast betonarme elemanları
Betonarme yapılar arasında yerinde dökme monolitik betonarme yapılar ve prefabrike entegre betonarme yapılar yer alır. Prefabrik monolitik yapı, çeşitli betonarme prefabrike elemanların tasarım gereksinimlerine göre mekanik olarak monte edildiği ve monte edildiği yapısal bir formdur. Prefabrik bileşenlerin üretim süreci, şablonların imalatı ve montajı, çelik çubukların imalatı ve montajı, betonun hazırlanması ve taşınması, bileşenlerin titreşimi ve bakımı, serbest bırakma ve istiflemeyi içerir.
1. Prekast beton elemanlarının özellikleri
(1) Toplu sanayi üretiminin sağlanması, malzemelerin tasarrufu ve inşaat maliyetlerinin azaltılması;
(2) Bileşenlerin kalitesini, özellikle standart şekillendirilmiş bileşenlerin üretimini sağlamak için yararlı olan olgun inşaat teknolojisine sahiptir. Prefabrik bileşenlerin (saha) yapım koşulları stabildir, inşaat prosedürleri standartlaştırılmıştır ve yerinde dökme bileşenlerden daha iyi bir kalite sağlamak;
(3) Projenin inşaatı için önceden hazırlıklı olunabilir ve inşaat sırasında mukavemete ulaşan prefabrike bileşenler kurulacak, bu da projenin ilerlemesini hızlandırabilecek ve işçilerin emek yoğunluğunu azaltacaktır.
2. Bileşen üretim süreci
Üretim sürecindeki doku bileşenlerinin şekillendirilmesi ve sertleştirilmesinin farklı özelliklerine göre, prefabrik bileşen imalat işlemi üç tipe ayrılabilir: kaide yöntemi, birim akış yöntemi ve konveyör kayışı yöntemi. Halen prefabrik dış duvarlar, prefabrik merdivenler, prefabrik balkonlar, vb. Temel olarak kaide yöntemi ile üretilmekte olup, standartlaştırılmış ve imal edilmiş prefabrike iç bölme duvar levhalarının bir kısmı birim akış yöntemini veya konveyör bant yöntemini gerçekleştirmiştir. .
(1) Kaide yöntemi Kaide, düz bir yüzeye ve çelik bir yapıya sahip beton zemin, lastik kalıbı veya beton oluktur. Bileşenlerin şekillendirilmesi, sertleştirilmesi, kalıptan çıkartılması vb. Üretim süreci kaide üzerinde gerçekleştirilir.
(2) Ünite akış yöntemi Ünite akış yöntemi, üretim sürecinin gerekliliklerine göre atölyede birkaç bölüme ayrılmıştır. Her bölüm, ilgili işçiler ve makine ekipmanı ile donatılmıştır ve bileşenlerin şekillendirilmesi, kürlenmesi ve kalıptan çıkartılması üretilmektedir. İşlem ilgili bölümlerde sırayla tamamlanır.
(III) Konveyör akış yöntemi Kalıp, halka şeklinde kapalı olan bir taşıyıcı bant üzerinde hareket ettirilir ve her üretim prosesi, taşıyıcı bant boyunca sırayla dağıtılan her çalışma alanında gerçekleştirilir.
3. Prefabrik bileşenlerin oluşturulması Yaygın olarak kullanılan titreşim yöntemleri, esas olarak titreşim yöntemine dayanan titreşim metodu, ekstrüzyon metodu, santrifüj yöntemidir. Titreşim metodu Bu eleman, kaide yöntemi ile imal edilmiş ve bir plug-in vibratör ve bir yüzey vibratörü kullanılarak titreştirilmiştir. Plug-in vibratör titreştiğinde, bir erik çiçeği şekline sokulmalı ve mesafe 300 mm'yi geçmemelidir. Prefabrik bileşen açık bir beton yüzey gerektiriyorsa, kesici vibratör kalıp yüzeyine yapışamaz, aksi takdirde bir çubuk kalır. Yüzey vibratörünün titreşim yöntemi, statik titreşim yöntemine ve dinamik titreşim yöntemine bölünmüştür. Birincisi, ekli bir vibratör ile kalıp üzerine sabitlenir ve ikincisi, baskı plakası üzerinde titreşen bir vibratör ile sağlanır ve 200 mm'yi geçmeyen bir düz beton elemanı için uygundur.
Ekstrüzyon metodu Ekstrüzyon metodu sıklıkla, özellikle prefabrik hafif iç bölme duvarları olduğunda, içi boş levhaların sürekli üretimi için kullanılır.
Santrifüj santrifüjleme, şablonu santrifüj üzerine betonla yerleştirmektir, böylece şablon, uzunlamasına ekseni etrafında belirli bir hızda döner. Şablondaki beton santrifüj kuvvetine bağlı olarak uzunlamasına eksenden uzak olup, şablonun iç duvarına ve betona eşit olarak dağılmıştır. Nemin bir kısmı betonu yoğunlaştırmak için sıkılır. Büyük çaplı beton prefabrik kanalların üretiminde yaygın olarak santrifüj kullanılır.
4. Prefabrik bileşen bakımı
(1) Prefabrik bileşenlerin bakım yöntemleri, doğal koruma ve buhar bakımı başta olmak üzere doğal koruma, buhar kürleme, sıcak karışım beton sıcak kalıp bakımı, güneş enerjisi koruma ve uzak kızılötesi kürleme vb. İçerir.
(2) Doğal koruma maliyeti düşük, basit ve kolaydır, ancak bakım süresi uzundur, şablon devir hızı düşüktür ve işgal edilen alan büyüktür. Güney Çin'deki kaide üretimi çoğunlukla doğal koruma için kullanılmaktadır.
(3) Buhar kürü, kürlenme süresini kısaltabilir, şablon devir hızı buna bağlı olarak artar ve işgal edilen alan büyük ölçüde azaltılır.
(iv) Buhar kürü, bileşenleri kürleme odasına (veya fırına) doymuş buhar veya buhar ve hava karışımı ile yerleştirmek ve bunu yapmak için betonun sertleşmesini hızlandırmak için daha yüksek bir sıcaklık ve nem ortamında tutmaktır. daha kısa. Belirtilen yoğunluk standart değere zaman içinde ulaşılır.
(5) Buhar kürleme etkisi buhar kürleme sistemi ile ilgilidir. Kürlemeden önceki bekleme süresini, ısıtma ve soğutma hızını, sertleştirme sıcaklığını, sabit sıcaklıkta kürlenme süresini ve bağıl nemi içerir.
(6) Buhar kürü işlemi dört aşamaya ayrılabilir: statik durma, ısınma, sabit sıcaklık ve soğutma. Buhar kürlemesi sırasında, beton yüzeyinin maksimum sıcaklığı 65 ° C'den yüksek olmamalıdır ve sıcaklık artışı 20 ° C / s'den yüksek olmamalıdır, aksi halde beton yüzey İnce çatlaklar üretilmelidir.
Üçüncü olarak, beton prefabrik bileşen yönetim önlemleri
Hazırlık aşaması
(1) Tasarım çizimleri ve ön planlama gereksinimleri ile tanışın
Proje departmanından sorumlu teknik personel ve ana kişi, prefabrik parçaların üretim sırasını ve teslimat planını, prefabrik parçaların prefabrik parça talep planına ve prefabrik parçaların stoklarına göre belirleyecektir; zaman içerisinde yapım çizimlerine aşina olmak, kullanım birimlerinin prefabrik niyetlerini anlamak, ve prefabrikasyonu anlamak. Bileşenin çelik çubuğu, kalıp boyut ve şekli, beton dökümü ve temel dökme yöntemi İnşaatta yüksek kalite, yüksek verim ve ekonomik amaç elde etmek için.
(2) Personel ve yönetim
Prefabrik bileşenler çeşitli ve çeşitli yapılardadır. İnşaat personelinin iş yüküne ve inşaat seviyesine göre düzenlenmelidir. Prefabrik yapıların inşaat teknik gereksinimleri ve acil durum durumu ve inşaat personelinin hafifletilmesi, çelik çubuklara ve kalıplara katılmak üzere inşaat işçilerine uygun şekilde tahsis edilmelidir. Beton dökme. Tüm çalışanların ürün kalitesi, maliyet ve ilerlemenin önemi konusunda eğitilmesi gerekmektedir, böylece inşaat işçilerinin açık ve sıkı bir sorumluluk sistemi olmalıdır. Kesin teşvikler ve cezalar olmalı.
(3) Site düzeni tasarımı
Prefabrik bileşenlerin gereksinimlerini karşılamak için, uygun taşıma, üniform sınıflandırma ve prefabrik parçaların üretim sürekliliği, saha tesviyesi ve prefabrik saha yerleşim planlaması özellikle önemlidir. Üretim atölyesinin yüksekliği, prefabrik parçaların yüksekliği, kalıbın yüksekliği, kaldırma ekipmanının kaldırma sınırı, bileşenlerin ağırlığı, vb. Gibi faktörleri tam olarak dikkate almalı ve aşırı yükleme problemlerinden kaçınmalıdır. prefabrik bileşenlerin üretim prosesinde ekipmanın bulunması ve bileşenlerin çok yüksek olması ve normal olarak kaldırılamaması.
2. Hammaddelerin beton prefabrike bileşenler üzerindeki etkisi ve kontrolü
Hammaddelerin başlıcaları çimento, ince agregalar ve kaba agregalardır. Sadece yüksek kaliteli hammaddeler, teknik gereksinimleri karşılayan yüksek kaliteli beton bileşenler üretebilir.
(1) Çimento
Betonun hazırlanmasında kullanılan çimento genellikle beş ana Portland çimentosu, normal çimento, cüruf çimentosu, volkanik kül çimentosu ve uçucu kül çimentosundan oluşur. Genel olarak, normal Portland çimentosunun beton karışımları, cüruf çimentosu ve puzolan çimentosundan daha iyi çalışır. Cüruflu çimento karışımı büyük bir akışkanlığa sahiptir, fakat yapışkanlık zayıftır ve su kolayca ayrılır. Volkanik kül çimentosu küçük bir akışkanlığa sahiptir, ancak yapışkanlık en iyisidir. Cüruf ya da volkanik kül çimentosu içeren prefabrik beton küçük parçaların düzensiz başlangıç nemine neden olması kolaydır ve demontajdan sonra renk eşit değildir. Beton yüzeyine yerleştirilen cüruf veya volkanik külün, parçaların görünüm kalitesini etkileyen düzensiz çiçek bantları ve siyah çizgiler oluşturması kolaydır. Bu nedenle, prekast beton elemanları, normal Portland çimentosu mümkün olduğunca kullanılmalıdır.
Çimento beton mukavemeti gereksinimlerinin seçilmesi, rakamların üye uyarlaması formüle edilmelidir. Çimento kalitesi çok yüksek, betonda çimento miktarı çok düşüktür, betonun işlenebilirliğini ve dayanıklılığını etkiler, sonuçta kaba, donuk; Çimento kalitesi çok düşük olduğu için, betonda aşırı çimento kullanımı, sadece ekonomik değil, aynı zamanda koagülasyon teknikleri ŞEKİL üyesinin başının kalitesini azaltacaktır, betonun büzülmesi artar, ciddi çatlaklar üyesidir. Genel olarak, beton formüle edildiğinde, betonun mukavemeti betonun mukavemetinin 1,5 ila 2,0 katıdır.
toplam
İnce agrega iyi, sert, 5 mm'den az temiz parçacık büyüklüğüne göre derecelendirilmelidir. % 3 kil kum. Sahaya girdikten sonra kum denetlenmeli ve kabul edilmeli ve şartsız kum kabul edilmeyecektir. Denetim frekansı 1 zaman / 100 metreküpdür.
Kaba agregalar sert, kaymaz, aşınmaya dayanıklı, temiz ve uyumlu bir derece gerektirir. Taş gücü 3'ten az değil, iğne benzeri içerik ≤% 25, sülfid ve sülfat içeriği
